Automatisiertes Spray für Stiftmaschine
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Automatisiertes Spray für Stiftmaschine

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Model No. : HYJ-169
Brand Name : HENGYIJIA
Material : Plastic
Kind : Oil Ball Pen
Point Diameter : 0.5mm
Usage : Business Gift
Disposable : Disposable
Color : Black
Hardness : Medium Soft
Open Style : Click
Logo Printing : With Logo Printing
Color Quantity : Single Color
Type : Coating Production Line
Coating : Painting
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9yrs

Shenzhen, Guangdong, China

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Produktbeschreibung

UV-Licht härtende Beschichtung Ausrüstung ist für UV-Beschichtungen, Tinten, Kunststoff und anderen Geräten in einem Augenblick, um die Aushärtung abgeschlossen, ist die Essenz ist auf eine gewisse Intensität der UV-ultravioletten Strahlung zu verlassen, um Härtung zu erreichen.
Anwendungsbereich: Eines der Tieftemperaturmodelle, Knopfkontaktschnittstelle, geeignet für Niedertemperatur-Härtungsanforderungen der Produktanwendungen wie: Kunststoff, Kosmetikverpackungen, Elektronik, Elektrogeräte, Hardware und andere Oberflächenstaubfreies automatisches Spritzen, insbesondere in Die Vakuum-Beschichtung Industrie ist weit Anwendung von Uhrenindustrie Anwendungen, Kunststoff und Metall-Gehäuse angewendet werden kann.

Technische Spezifikationen und Anforderungen

1, Design Bedingungen

Name: Plastikschale

Material: Kunststoff (ABS + PC)

Werkstückgröße: H100 Φ300mm

Design Ausbeute: 3000 Stück / Hr (vorbehaltlich konventioneller Werkstücke)

Kettengeschwindigkeit: 3-12m / min (stufenlos einstellbar)

Lieferung: Flugzeugautomatische Lieferung (eine Linie von ca. 140 Metern, B-Leitungslänge ca. 75 Meter)

Befestigungsabstand: 38.1mm, Schraubenabstand 38.1mm

Grundstücksfläche: L46 Meter * W27 Meter * H3.9 Meter

Sprühverfahren: Fixpistolenspray

Heizungsart: Elektroheizung

Aushärtungszeit: vorgeröstete 7 Meter, gebackene Grundierung 35 Meter, UV-Homogenisierung von 25 Metern

Aufreinigungsniveau: Anstrichgebiet (Sprayraum, Trocknung Straße, Farbraum,) für 10.000, andere Bereiche von 100.000

2, der Prozess

Auf der Linie → manueller Staub → automatische Entstaubung → Vorwärmen → Sprühprimer (fixierte 12 Pistolen) → Nivellierung (4min) → IR-Härtung (80 ℃ 35 Meter) → 5 Meter Kühlung → Finish (feste 12 Pistolen) → IR-Homogenisierung (60 ℃ * 25 Meter) → UV-Lichthärtung (8-5KW) → Kühlung → unteres → Beschichten.

3, die spezifische Prozessübersicht

Der gesamte Beschichtungsbereich (einschließlich der oberen und unteren Teile) für die gesamte geschlossene Dekoration, der Stabseingang mit der Luftdusche und die Außenabschaltung, die Fläche durch die starke Versorgung der Luftversorgung der gereinigten Frischluft, um sie zu sichern Luftreinheit Nicht weniger als 100000 Level. Der Wagen wird mit dem Werkstück in den "Out of the Box Bereich", das Werkstück entfernt, den Innenraum mit Montagetisch, die manuelle Montage des Werkstücks und dann manuell zusätzlich zum elektrostatischen Staub durch den Planförderer in die "Sprühlinie" geladen Raum "und dann mit der Förderkette auf der Regel des Steckers. (Bitte beachten Sie, dass das Programm in der Regel eines speziellen Designs, Verarbeitung, seine flexible Rotation, einfach zu stecken verwendet wird, ist die branchenweit führende Technologie). Auf der Linie des Werkstücks in die automatische Entstaubungsanlage vor der Entfeuchtung Trocknung Abschnitt, ist die Ausrüstung unser Unternehmen durch kontinuierliche Zusammenfassung und kontinuierliche Kommunikation mit dem Benutzer und speziell entwickelt, um die Werkstückoberfläche Feuchtigkeit zu reduzieren, um die Qualität des Spritzens zu gewährleisten. Und dann das Werkstück durch die automatische Zugabe zum elektrostatischen Abscheider, um die restliche statische Aufladung am Werkstück und Staub wieder zu beseitigen. Um zu machen, dass jeder Teil des Werkstücks vollständig Staub sein kann, wird die Förderkette in der Station mit Rotationsvorrichtung, das Werkstück automatisch zusätzlich zu statischem Staub in der Rotation durchgeführt, Staubentfernung Wirkung ist gut. Wir wählten den elektrostatischen Abscheider für die deutsche Produkt Styker Karte, ist eine bekannte Marke. Achten Sie auf die Entfernung des Werkstücks ist ein wichtiges Merkmal dieses Programms.

Nach zwei Entstaubung des Werkstücks direkt in den Sprühraum. Spray-Raum ist die Produktionslinie *** wichtiger Arbeitsbereich, durch die Luftzufuhr Gerät gesendet durch die frische Luft 99,995% hoher Wirkungsgrad Filter wieder nach dem Feinfilter in den Spray Raum; Sauberkeit innerhalb von 10.000 Stufen, der Auspuff aus dem Abluftventilator des Spritzgerätes wird auf das Dach ausgetragen. Bevor das Abgas abgelassen wird, wurden mehr als 80% des darin enthaltenen Farbnebels durch den Vorhang gefangen und die Doppelbehandlung des Spritzgerätes verwirbelt und überschreitet im allgemeinen die Emissionsgrenze nicht. Das Programm entworfen Spray Innenluftdurchsatz von 0,6 bis 1 m / s, um sicherzustellen, sicher, ungiftig, und keine Wirbel Luft und sekundäre Verschmutzung.

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