Granuliermaschine für Medizinpulver

Granuliermaschine für Medizinpulver

Hauptmerkmal

1. Fluidisierende Granulationsmaschine aus Edelstahl

2. Fluidisierende Granulationsmaschine macht das Pulver in einem Schritt zu Granulat

3. Fluidisierende Granulationsmaschine ist eine Art Medizin-Pulver-Granulator und auch Medizinpulver-Granulatoren

Anwendung der Pulvergranulierungsausrüstung :
Pharmazeutische Industrie: Tablettenkapsel, wenig Zucker oder kein Zuckergranulat der traditionellen chinesischen Medizin.
Lebensmittel: Kakao, Kaffee, Milchpulver, Granulatsaft, Aromastoffe usw.
Andere Industrien: Pestizide, Futtermittel, chemische Düngemittel, Pigmente, Farbstoffe und so weiter.
Trocknung: Pulver- oder Granulatzustand des nassen Materials
Beschichtung: Schutzschicht, Farbe, kontrollierte Freisetzung, Film oder darmgelöste Beschichtung von Granulaten und Pillen.

Pulvergranuliermaschine Prinzip:

Das Pulvergranulat im Behälter (Fließbett) erscheint im Wirbelzustand. Es wird vorgewärmt und mit sauberer und erwärmter Luft vermischt. Gleichzeitig wird die Klebstofflösung in den Behälter gesprüht. Es bewirkt, dass die Partikel zu Granulat werden, das Klebstoff enthält. Durch die unaufhörliche Trocknung durch Heißluft wird die Feuchtigkeit in der Granulierung verdampft. Der Prozess wird kontinuierlich durchgeführt. Schließlich bildet es ideale, gleichmäßige und poröse Granulate.

Medizinpulver- Granulator-Maschine Eigenschaften:
1.Die Fließfähigkeit wird verbessert und die Staubentwicklung wird durch den Granulator reduziert. Wegen Pulver

2. Granulieren, seine Löslichkeit wird verbessert,

3. Misch-, Granulator- und Trocknungsprozesse werden in einem Schritt innerhalb der Maschine abgeschlossen.

Betrieb 4.The ist sicher, weil das antistatische Filtertuch angenommen wird.

5.It ist für Operator sicher, wenn Explosion stattfindet, weil Explosionsgerät angenommen wird.

6. Das Be- und Entladen ist schnell, leicht und sauber, erfüllt die Anforderungen von GMP.

Mian technischer Parameter:

Um die Qualität des Produkts zu gewährleisten, konzentrieren wir uns auf die Anforderungen des Benutzers und kontrollieren die Verbesserung und Verbesserung der Qualität der Produkte , wichtige Teile der Qualitätskontrolle, Montagequalitätskontrolle, Prozesskontrollprüfung, Messmittelkontrolle. Achten Sie genau auf die Durchführung der Qualitätssicherung, streng auf drei Kontrollsysteme der Selbstkontrolle, gegenseitige Kontrolle, Sonderkontrolle. Der Kernpunkt der Qualitätssicherung konzentriert sich auf kritische Teile, wichtige Teile der Qualitätskontrolle, die Qualitätsstandards, die von den Beschaffungsdokumenten der ISO9000-Qualitätskontrolle gefordert werden, um den Status und die Akzeptanz der Qualitätsstandards für die erneute Inspektion des Unternehmens zu klären; Für kritische Teile und wichtig, dass die Schlüsselprozesse der Identifizierung und die entsprechende technische Dokumentation, Kontrolle durch "die Implementierung des Schlüsselqualitätskontrollprozesses" und vollständige, genaue und vollständige Originalaufzeichnungen. Schwierigkeiten bei der Qualitätssicherung ist eine spezielle Prozesskontrolle, Qualitätssicherung ist hauptsächlich Lackieren, hat einen speziellen Prozess (Lackierung) Prozessdokumente entwickelt, die entsprechenden technischen Maßnahmen zu ergreifen, um die Qualitätssicherung.

Im Produktionsprozess achten wir genau auf die Qualitätskontrolle jedes Prozesses. Jedes Bauteil, jeder Prozess wurde streng kontrolliert. Verbessert den Qualitätsprüfungsprozess, die Einrichtung des erforderlichen Qualitätskontrollpunkts, den Prozess durch ein Vollzeitpersonal und einen Qualitätsprüfer für die Inspektion und Überwachung. Verbesserte Testverfahren und Bedienungsanleitung.