Chemische Zusammensetzung
- |
Ni |
Cr |
Fe |
C |
Mn |
Si |
Cu |
Al |
Ti |
B |
P |
S |
Min |
72 |
14 |
6 |
- |
- |
- |
- |
- |
- |
- |
- |
- |
Max |
- |
17 |
10 |
0.15 |
1 |
0.5 |
0.5 |
- |
- |
- |
- |
0.015 |
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Anwendungsfeld
Inconel 600 -Legierungen werden in vielen Bereichen häufig verwendet, insbesondere in der chemischen Verarbeitung. Es wird häufig bei der Herstellung von Heizungen, Verdampfer, quasi-Koagulatoren für die Behandlung von Fettsäuren und anderen Geräten verwendet. Aufgrund seiner hervorragenden Korrosionsbeständigkeit und Wärmefestigkeit kann es stabil in einer Vielzahl von harten Umgebungen arbeiten und für das Projekt zuverlässige Garantie bieten.
Physikalische und mechanische Eigenschaften
Inconel 600 -Legierungen haben eine hohe Dichte und einen Schmelzpunkt, während sie gute mechanische Eigenschaften besitzen. Die Zugfestigkeit und Ertragsfestigkeit sind moderat und die Dehnung ist relativ hoch, was für die Verarbeitung und Formung förderlich ist.
Korrosionsbeständigkeit
Die Legierung spielt eine gute Leistung in frischem und schwankendem Meerwasser und hat eine gute Korrosionsbeständigkeit. Es können sich jedoch Korrosionsflecken in stillem Meerwasser entwickeln. In den meisten alkalischen Lösungen und organischen Säuren und Verbindungen ist seine Korrosionsbeständigkeit jedoch höher. Obwohl es unter bestimmten Bedingungen zu Stresskorrosionsrissen neigt, ist es in der überwiegenden Mehrheit der technischen Anwendungen gut ab.
Inconel 600 -Legierung ist zu einem der unverzichtbaren Materialien im technischen Bereich mit ihren hervorragenden Eigenschaften in vielen Aspekten geworden. Die stabile Leistung in verschiedenen harten Umgebungen bietet eine starke Unterstützung für den sicheren und zuverlässigen Betrieb von Engineering.