ZBF selbstansaugende Kunststoff-Magnetpumpe
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ZBF selbstansaugende Kunststoff-Magnetpumpe

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Model No. : BODA-146
Brand Name : BODA
Product Name : S Series Double Suction Pump
10yrs

Shijiazhuang, Hebei, China

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Produktbeschreibung

ZBF self-priming plastic magnetic pump 0

ZBF self-priming plastic magnetic pump 1

Die selbstansaugende Kunststoff-Magnetkreiselpumpe ZBF (selbstansaugende Kunststoff-Magnetpumpe) ist ein High-Tech-Produkt, das neue Nanomaterialien, selbstansaugende Struktur und magnetische Übertragungstechnologie kombiniert und von den Technikern des Unternehmens erfolgreich erforscht und getestet wurde. Leistung, Korrosion, keine Leckage und so weiter.

ZBF selbstansaugende Kunststoff-Magnetpumpe Produktübersicht

Die selbstansaugende Kunststoff-Magnetkreiselpumpe ZBF (selbstansaugende Kunststoff-Magnetpumpe) ist ein High-Tech-Produkt, das neue Nanomaterialien, selbstansaugende Struktur und magnetische Übertragungstechnologie kombiniert und von den Technikern des Unternehmens erfolgreich erforscht und getestet wurde. Leistung, Korrosion, keine Leckage und so weiter.

Die selbstansaugende magnetische Kunststoffpumpe nimmt eine externe Misch-Axial-Rücklaufwasserstruktur an, und der Pumpenkörper besteht aus einer Flüssigkeitsabsorptionskammer, einer Flüssigkeitsspeicherkammer, einer Spirale, einer Rücklauföffnung, einer Gas-Flüssigkeits-Trennkammer und dergleichen , wie in der schematischen Darstellung gezeigt. Nach dem Anlaufen der Pumpe wird unter Einwirkung der Fliehkraft die verbleibende Flüssigkeit in der Saugkammer und die Luft in der Einlassleitung durch das Laufrad zu einem Gas-Wasser-Gemisch verrührt und das Gemisch gelangt durch die Gas-Flüssigkeits-Trennkammer durch die Spirale, und das Gas wird aufgrund der Verlangsamung des Durchflusses verlangsamt. Das Wasser wird abgeschieden, die Luft wird aus dem Pumpenausgang abgelassen und die Flüssigkeit wird durch die Rücklauföffnung zur Pumpe zurückgeführt. Nach wiederholten Zyklen wird die Luft im Einlassrohr abgelassen, so dass sich in der Pumpe ein gewisser Unterdruck bildet, um eine Selbstansaugung zu erreichen.

Die selbstansaugende Kunststoffpumpe ersetzt die dynamische Dichtung durch eine statische Dichtung, so dass die Überstromkomponente vollständig abgedichtet ist und die Nachteile des Laufens, Austretens, Tropfens und Undichtigkeiten, die von anderen Kreiselpumpen-Wellendichtungen nicht vermieden werden können, vollständig beseitigt werden, und die Materialien der Überstromkomponenten sind beständig. Korrosions-Nano-Polypropylen ist das Hauptmaterial. Die selbstansaugende Magnetpumpe aus Kunststoff hat einen breiten Anwendungsbereich, eine starke Korrosionsbeständigkeit und eine bequeme Handhabung. Die Pumpe hat eine kompakte Struktur, ein schönes Aussehen, ein kleines Volumen, einen geringen Geräuschpegel und einen zuverlässigen Betrieb. Es wird häufig in der Erdöl- und Chemieindustrie verwendet. , Pharma, Druck und Färberei, Galvanik, Lebensmittel, Umweltschutz und andere Unternehmen im Produktionsprozess zum Transport korrosiver Flüssigkeiten ohne partikuläre Verunreinigungen, besonders geeignet für den Transport von brennbaren, heftigen, flüchtigen, giftigen und wertvollen Flüssigkeiten.

Die Produkte des Typs ZBF erfüllen den Standard JB/T7742-1995 für Kreiselpumpen mit kleinem Magnetantrieb, bei dem es sich um ein optimiertes Produkt handelt, das für die Verbindung von vollmagnetischen Pumpen entwickelt wurde. In Kombination mit ausländischer fortschrittlicher Technologie wird die selbstansaugende Kunststoff-Magnetpumpe mit extern gemischter Struktur zur Verstärkung von Polypropylen verwendet. Als Hauptmaterial ist die Selbstansaugzeit kurz und die Lebensdauer hoch. Es handelt sich um eine leckagefreie Pumpe, die die Fernsteuerung und den Durchfluss automatisiert und stark korrosive Flüssigkeiten fördert.

Installation und Verwendung der selbstansaugenden Magnetpumpe aus Kunststoff ZBF

1. Die selbstansaugende Pumpe sollte waagerecht eingebaut und nicht aufgestellt werden. Der Pumpenkörper darf das Gewicht der Rohrleitung nicht tragen. Pumpe und Rohrleitung sollten gut abgedichtet sein und die Befestigungselemente sind nicht locker.

2. Schrauben Sie die Wassereinfüllschraube über der Pumpe heraus, fügen Sie mindestens zwei Drittel des Volumens des Pumpenkörpers hinzu und ziehen Sie die Schraube fest.

3. Die Pumpe sollte vor dem Gebrauch überprüft werden. Der Motor dreht sich flexibel. Die Drehrichtung des Motors stimmt mit der Lenkmarkierung überein und es gibt keinen Stau oder ungewöhnliche Geräusche.

4. Nachdem der Motor gestartet ist, öffnen Sie langsam das Auslassventil. Nachdem die Pumpe in den normalen Betriebszustand übergegangen ist, stellen Sie das Auslassventil auf den erforderlichen Öffnungsgrad ein.

5. Bevor die Pumpe aufhört zu arbeiten, schließen Sie das Auslassventil und schließen Sie das Saugrohrventil.

Vorsichtsmaßnahmen für die selbstansaugende Magnetpumpe aus Kunststoff von ZBF

1. Da sich die Kühlung und Schmierung der Pumpenlager nach dem zu fördernden Medium richtet, ist ein Betrieb ohne Medium absolut verboten, gleichzeitig ist der durch den Stromausfall bedingte medienfreie Betrieb nach dem Stromausfall vermieden.

2. Enthält das Fördermedium Feststoffpartikel, sollte vor dem Einlass der Pumpe ein Filter hinzugefügt werden. Wenn es ferromagnetische Partikel enthält, sollte ein Magnetfilter hinzugefügt werden (das Werk verfügt über eine Produktion, die eine Option ist).

3. Das zu transportierende Medium und dessen Temperatur sollten im zulässigen Bereich der Pumpe liegen. Die selbstansaugende Kunststoff-Magnetpumpe hat eine Einsatztemperatur von <60 ° C, einen Einlassdruck von nicht mehr als 0,1 MPa und einen großen Arbeitsdruck von 0,6 MPa;

4. Bei leicht auszufällendem und kristallisierendem Medium sollte das Medium nach Gebrauch rechtzeitig gereinigt und die Flüssigkeit in der Pumpe abgelassen werden.

5. Nach dem Langzeitbetrieb der selbstansaugenden Kunststoff-Magnetpumpe wird festgestellt, dass die Pumpe anormale Bedingungen aufweist (hohes Geräusch und erhöhte Vibration). Der Verschleiß des Lagers und des Endrings sollte demontiert werden. Befinden sich Lager und Pumpenwelle im Spalt, bewegt sich das Laufrad axial. Wenn sie größer sind, sollten das Lager und der axial bewegliche Ring ersetzt werden.





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