Gute Qualität EPS Formformmaschine

Produktdetails der EPS-Formformmaschine

Komponenten

Die EPS-Formmaschine weist im Vergleich zur Grundformmaschine viele Verbesserungen auf und weist folgende Merkmale auf:

■ Maschinenstruktur: Alle Rahmen sind mit Stahlblech mit hohen Maschinenbeinen verschweißt, wodurch die Festigkeit der Maschinen erheblich verbessert wird.
■ Füllsystem: Normales Druckvakuum und Hochdruckfüllung, Trichter gesteuert durch Füllstandsensor mit doppelter Rotationskammerentladung;
■ Dampfsystem: Nehmen Sie ein PID-Regelventil mit Südkorea-Messgerät an, verbessern Sie den genauen Dampf erheblich und reduzieren Sie den Verbrauch.
■ Hydrauliksystem: Die Hydraulikstation ist mit einem Kühlsystem ausgestattet, um die Öltemperatur normal zu halten.
■ Steuerungssystem: Nimmt SPS (Südkorea LG) und Touchscreen (MCGS) mit einfacher Bedienung an; Alle elektronischen Komponenten übernehmen berühmte Marke (Schneider, Omron, Südkorea Messgerät), stark stabil erhöht;

Beschreibungen

■ Schaumprodukte verschiedener Spezifikationen, die mit einer EPS-Formformmaschine hergestellt werden, haben einen geringen Feuchtigkeitsgehalt, einen geringen Energieverbrauch und eine stabile Größe.
■ Die EPS-Formformmaschine kann vier Betriebsmodi ausführen, z. B. vollautomatische, halbautomatische, mittlere Startvorgänge und manuelle Vorgänge.
■ Die EPS-Formformmaschine übernimmt das mechanische Entformen. Die Entformungspositionen können entsprechend der Produktdicke eingestellt werden.
■ Die EPS-Formformmaschine verwendet drei Arten von Schutzvorrichtungen wie Türverriegelung, Pausenschalter und Dringlichkeitsstopp, um einen sicheren und zuverlässigen Betrieb zu gewährleisten.
■ Touchscreen-Display, grafische Oberfläche, chinesisches und englisches Display, Softkey und andere Konversationsmodi für Mensch und Maschine.
■ Die Führung der beweglichen Formplatte ist mit einem Lager getrennt, um die Lebensdauer der Säule zu verlängern.
■ Durch die Optimierung der Form kann die Maschine gute Eigenschaften aufweisen, um die Produktion verschiedener EPS-Produkte mit einem Durchgang von mehr als 98% und einer Formgeschwindigkeit von 20 bis 60 Formen / Stunde zu erfüllen.
■ Die dreifache Rohrleitungsentwässerungstechnik, die feste Form, die mobile Form und die unabhängige Entwässerung mit Vakuumsystem ermöglichen eine schnelle und schnelle Kühlung und Entwässerung.
■ Hauptkomponenten und -teile dieser Maschine wie CPU-Modul, Touchscreen, pneumatische Ware, Hydraulikkomponente und Vakuumpumpe usw. haben die bekannten Marken im In- und Ausland übernommen.
■ Der Computer kann die mit verschiedenen Formen erzeugten technischen Parameter speichern, die jederzeit übertragen werden können.
■ Die EPS-Formformmaschine kann eine computergesteuerte Produktionssteuerung und -verwaltung mit hoher Automatisierung, einfacher Bedienung, einfacher Wartung, guter Arbeitsumgebung und Arbeitsintensität realisieren.

Spezifikation

item		unit	HS-CXJ-1200	HS-CXJ-1400	HS-CXJ-1750	HS-CXJ-1800
Outline of mould		MM	1200X1000	1430X1230	1750X1500	1830X1630
Max. product size		MM	1030X830X  400	1260X1060X  400	1580X1330X  400	1660X1460X  400
Size for filling guns		MM	1050X850	1280X1080	1600X1350	1680X1480
Steam	Pipe inlet	MM	DN80	DN80	DN100	DN100
	Mould inlet	MM	DN40	DN40	DN40	DN40
	Pressure	Kg/cm2	3～6	3～6	3～6	3～6
	Consumption	Kg/cycle	2～3.5	2～3.0	2～3.5	2～3.5
Cooling water	Pipe inlet	MM	DN65	DN65	DN80	DN80
	Mould inlet	MM	DN25	DN25	DN25	DN25
	Pressure	Kg/cm2	3～4	3～4	3～4	3～4
	Consumption	Kg/cycle	15～30	15～30	15～30	15～30
	Temperature	℃	40～50	40～50	40～50	40～50
Compressed air	Pipe inlet	MM	DN65	DN65	DN80	DN80
	Pressure	Kg/cm2	4～5	4～5	4～5	4～5
	Consumption	M3/cycle	0.015~0.02	0.015~0.02	0.015~0.02	0.015~0.02
Vacuum system	Pipe inlet	MM	DN25	DN25	DN25	DN25
	Pressure	Kg/cm2	1.5～3	1.5～3	1.5～3	1.5～3
	Consumption	Kg/cycle	10～20	10～20	10～30	10～30
	Temperature	℃	25～35	25～35	25～35	25～35
Cycle time		S/cycle	38～55	38～60	38～80	38～80
Drain pipe		MM	DN100	DN150	DN150	DN150
Installation power		KW	12.5	12.5	16.5	16.5
Overall size		M	5X2.1X3.27	5X2.33X3.5	5.2X2.65X3.8	5.2X2.72X4
machine weight		KG	≈4500	≈6000	≈8000	≈8600

Maschinenbilder:

Firmenfoto