Gewürzflüssigkeitssprühtrocknungsmaschine

Gewürzflüssigkeitssprühtrocknungsmaschine

Prinzip

Durch die sehr kurze Zeit des Kontakts mit der reinen Wärmeluft können die Materialien innerhalb von Sekunden zu den Endprodukten getrocknet werden. Die Endprodukte werden kontinuierlich vom Boden des Trockenturms und von den Zyklonen abgegeben. Das Abgas wird aus dem Gebläse abgelassen.

Der Condiment-Flüssigkeitssprühtrockner der LPG-Serie besteht aus einem Flüssigkeitstransfersystem, einem Luftfiltersystem und einem Heizsystem, einer Flüssigkeitszerstäubung, einem Trockenturm, einer Luftabsaugung und einer Materialsammlung, einem Steuersystem usw., wobei die folgenden Funktionen für jedes System gelten:

Flüssigkeitsübertragungssystem des Condiment Liquid Spray Drier - Das Flüssigkeitszufuhrsystem besteht aus einem Flüssigkeitstank, einer Pumpe usw., um sicherzustellen, dass die Flüssigkeit reibungslos in den Zerstäuber gelangt.

Das Luftfiltersystem und das Heizsystem der Condiment Liquid Drying Machine -air sollten zuerst den Vor- und Nachfilter passieren und dann zum Heizen in die Heizung eintreten. Um sicherzustellen, dass das Trocknungsmedium mit hoher Reinheit in die Trockenkammer gelangt, sollte die erwärmte Luft durch den Hochtemperaturfilter mit hohem Wirkungsgrad (HEPA-optional) geleitet werden. Für die Heizmethode gibt es elektrische Heizung oder Dampfstrahler, Gasofen. Welche Methode zu wählen ist, hängt von den Standortbedingungen des Kunden ab.

Zerstäubungssystem - Das Zerstäubungssystem besteht aus einem Hochgeschwindigkeits-Zentrifugalzerstäuber mit Wechselrichter usw. Das Pulver aus dem Hochgeschwindigkeits-Zentrifugalzerstäuber liegt zwischen 40 und 120 Mikrometer.

Trockenturmsystem - Die Trocknungskammer besteht aus der Spiralhülle, dem Heißluftverteiler, dem Hauptturm und den entsprechenden Armaturen. Trockenturm: Die Innenwand besteht aus einer SUS-Spiegelplatte, die durch Lichtbogenschweißen geschweißt wird. Die Isolationsschicht besteht aus Steinwolle.

Produktsammelsystem und Luftabsaugung - Für das Materialsammelsystem gibt es verschiedene Arten. Wie Zyklon, Zyklon + Beutelfilter, Zyklon + Beutelfilter + Wasserwäscher und so weiter. Die Methode hängt von der Materialeigenschaft selbst ab. Für das Filtersystem für die Abluft haben wir Filter auf Anfrage.

Steuerungssystem-HMI + SPS, jeder Parameter kann auf dem Touchscreen angezeigt werden. Jeder Parameter kann einfach gesteuert und aufgezeichnet werden.

Gewürzflüssigkeitssprühtrocknungsmaschine Einführung:

Der Condiment Powder Drier ist ein weit verbreitetes Verfahren in der Flüssigprozessformungs- und Trocknungsindustrie. Diese Art von Gewürzpulver-Trocknungsmaschine hat eine schnelle Trocknungsgeschwindigkeit. Besonders die Gewürzpulver-Trockner-Maschine eignet sich zur Herstellung von Pulver, Granulat oder festem Blockprodukt aus Lösung, Emulsion, Suspensionsflüssigkeit und gepumpter Pastenflüssigkeit. Wenn daher die Verteilung der Granulatgröße, der Endfeuchtigkeit, der Schüttdichte und der Granulatform des Endprodukts dem Genauigkeitsstandard entsprechen muss.

Der produktive Prozess ist einfach und die Bedienung, Steuerung ist sehr bequem. Für Flüssigkeiten, die 40 - 60% Feuchtigkeit enthalten (für Spezialmaterialien können sie 90% betragen), kann sie durch einmaliges Trocknen zu Pulverprodukt getrocknet werden. Nach dem Trocknen muss nicht mehr zerkleinert oder gesiebt werden. Dies reduziert den Produktionsprozess und erhöht die Reinheit des Produkts. Für die Größe können die Schüttdichte und die Feuchtigkeit des Produkts innerhalb eines bestimmten Bereichs durch Austausch der Betriebsbedingungen eingestellt werden.

Technischer Hauptparameter

Die wichtigsten technischen Parameter dienen als Referenz. Wir produzieren und gestalten Produkte auch nach Kundenwunsch:

Qualitätskontrolle

Um die Produktqualität sicherzustellen, konzentrieren wir uns auf die Anforderungen der Benutzer und kontrollieren die Verbesserung und Verbesserung der Produktqualität. Die Qualitätssicherung konzentriert sich hauptsächlich auf die Prozesse zur Sicherstellung der Überprüfung der Produktionsbereitschaft, der Kontrolle von Rohstoffen und Komponenten, der Prozesskontrolle und kritischer Teile , wichtige Teile der Qualitätskontrolle, Montagequalitätskontrolle, Prozesskontrollprüfung, Kontrolle der Messgeräte. Achten Sie genau auf die Durchführung der Qualitätssicherungsarbeiten, strikt auf drei Inspektionssysteme: Selbstkontrolle, gegenseitige Inspektion, Sonderprüfung. Der Schwerpunkt der Qualitätssicherung liegt auf kritischen Teilen, wichtigen Teilen der Qualitätskontrolle und den Qualitätsstandards, die in den Beschaffungsdokumenten zur Qualitätskontrolle ISO9000 gefordert werden, um den Status und die Akzeptanz von Qualitätsstandards für die erneuten Inspektionen des Unternehmens zu klären. Für kritische Teile und wichtig, dass die Schlüsselprozesse der Identifizierung und entsprechende technische Dokumentation, Kontrolle durch "die Implementierung des Schlüsselprozesses der Qualitätskontrolle" und vollständige, genaue und vollständige Originalaufzeichnungen. Schwierigkeiten bei der Qualitätssicherung sind eine spezielle Prozesskontrolle, Qualitätssicherung ist hauptsächlich Lackieren, hat ein spezielles Prozess (Lackieren) Prozessdokumente entwickelt, entsprechende technische Maßnahmen zur Qualitätssicherung getroffen.

Im Produktionsprozess achten wir genau auf die Qualitätskontrolle jedes Prozesses. Jede Komponente, jeder Prozess wurde streng kontrolliert. Verbesserung des Qualitätsinspektionsprozesses, Einrichtung des erforderlichen Qualitätskontrollpunkts, des Prozesses durch ein Vollzeitpersonal und Qualitätsinspektor zur Inspektion und Überwachung. Verbesserte Testverfahren und Bedienungsanleitung.

UNSERE DIENSTLEISTUNGEN
Vorverkaufsservice
Wir laden Kunden ein, unser Unternehmen zu besuchen und über technische Anforderungen von Angesicht zu Angesicht zu kommunizieren. Wir können auch kostenlos in unserem Labor testen. und dann werden wir den Testparameter verwenden, um die endgültige Maschine zu entwerfen, um die Kundenanforderungen zu erfüllen.
Verkaufsservice
Verantwortlich für das Debuggen der Geräte gemäß den Kundenanforderungen verschiedener technischer Daten. Unsere Ingenieure schulen unsere Kunden in Bezug auf Geräteeigenschaften und wichtige Betriebspunkte, um sicherzustellen, dass die Geräte in bestem Zustand sind.

Service nach dem Verkauf
Wir bieten Installation, Debugging, Wartung, Schulung und andere Dienstleistungen (optional). Bereitstellung relevanter technischer Daten, Geräte, Software und zugehöriger GMP-Zertifizierungsmaterialien.

Qualitätsversprechen
Unser Unternehmen verspricht, die Zertifizierungsstandards für ISO9001-Qualitätssysteme und die GMP-Prüfanforderungen für pharmazeutische Geräte strikt einzuhalten. Wir versprechen, dass wir neue Geräte bereitstellen. Fortschrittliche Technologie, gute Qualität. Gerätebetrieb sicher zuverlässig, erschwinglich, wartungsfreundlich.

Die Garantiezeit für Geräte beträgt ein Jahr. Alle Teile für die Geräte werden von einer bekannten Marke ausgewählt. Während der Garantie, wenn Geräte Qualitätsprobleme wie Geräteausfälle und -schäden aufweisen, bietet unser Unternehmen kostenlose Wartung oder Austausch an.