Wirbelschichttrockner - Kastenförmiger Wirbelschichttrockner

Wirbelschichttrockner - Kastenförmiger Wirbelschichttrockner

Kurze Einführung:

Kastenförmiger Flüssigkeitstrockner wird auch als kastenförmiger Granulat-Flüssigkeitstrockner oder kastenförmiger Partikel-Flüssigkeitstrockner bezeichnet . Es besteht aus Luftfilter, Heizung, Wirbelschicht-Hauptmaschine, Zuführung, Zyklonabscheider, Stoffbeutel-Staubtuch (optional), Hochdruck-Zentrifugenlüfter und Luftleitung, Steuerkasten. Da die Eigenschaften von Rohstoffen unterschiedlich sind, sollte bei der Ausrüstung der Staubentfernungsausrüstung der praktische Bedarf berücksichtigt werden. Es kann gleichzeitig Zyklonabscheider und Stoffbeutelstaubtuch oder eines davon auswählen. Im Allgemeinen muss der Zyklonabscheider nur für Rohmaterial mit einem bestimmten spezifischen Gewicht und ein Stoffbeutel-Staubtuch für Pulver und kleine Granulat-Rohmaterialien mit einem leichten spezifischen Gewicht ausgewählt werden. In der Zwischenzeit gibt es eine Luftzufuhrvorrichtung (sendender Luftventilator) und ein Band Förderer zur Auswahl. Das Rohmaterial wird durch die Zuführung in einen Wirbelschichttrockner geleitet. Frischluft durch Filtern und Erhitzen wird durch einen Ventilator auf den Boden des Fließbettes geleitet und kommt mit festem Rohmaterial auf der Verteilerplatte in Kontakt. Auf diese Weise wird der fluidisierte Zustand gebildet und der Wärmeaustausch zwischen Luft und Feststoff durchgeführt. Das getrocknete Rohmaterial wird aus dem Auslass abgelassen und Altgas wird von der Oberseite des Fließbettes ausgestoßen, wo festes Pulver durch Zyklonabscheider, Stoffbeutelstaubtuch aufgefangen wird. Für die Heizung stehen verschiedene Arten zur Auswahl, z. B. Dampf-, Strom- oder Heißluftofen (auf Kundenwunsch erhältlich).

Prinzip

Die saubere und heiße Luft gelangt durch den Verteiler der Ventilplatte in das Wirbelbett. Das feuchte Material aus der Zuführung wird im flüssigen Zustand durch heiße Luft gebildet. Da die Heißluft stark mit dem Material in Kontakt kommt und den Wärmeübertragungsprozess verstärkt, kann das Produkt innerhalb kürzester Zeit trocknen.

Bei Verwendung eines kontinuierlichen Typs tritt das Material von der Vorderseite des Bettes ein, wird im Bett einige Minuten lang fluidisiert und von der Rückseite des Bettes abgegeben. Die Maschine arbeitet im Unterdruckzustand.

Haupteigenschaften

1. 1. Automatische Produktion kann realisiert werden. Es ist eine kontinuierliche Trocknungsanlage.

2. 2. Seine Eigenschaften sind schnell in der Trocknungsgeschwindigkeit, niedrig in der Trocknungstemperatur,

3. Es hat hochglanzpolierte Innen- und Außenflächen der Maschine, keine tote Ecke, leicht zu reinigen, keine Kreuzkontamination. Beschränkung auf die Anforderungen von GMP.

4. 4. Es hat eine hohe Sammelrate, einen hohen Wirkungsgrad, eine schnelle Trocknung und Energieeinsparung.

5. 5. Es hat nicht an der Wand geklebt.

6. Laufruhe, zuverlässige Leistung, einfache Bedienung.

7. Wenn zum Erhitzen Öl verwendet wird, verwenden Sie die automatische Konstanttemperaturregelung. Die Betriebstemperatur kann zwischen 50 und 160 ° C eingestellt werden .

8. Maschinenmaterialien: AISISUS304, AISISUS316L und anderes Material.

9. Das Zuführsystem für diese Maschine kann manuell oder per Schneckenförderer erfolgen, da es sich bei der Maschine um einen Unterdrucktrocknungsprozess handelt und die Zuführmaterialien auch einen Unterdruck verwenden können, um die Rohstoffe in den Trockner zu saugen.

10. Für die elektrische Komponente verwenden wir hauptsächlich internationale Marken wie ABB, Siemens oder Schneider.

11. Das Steuerungssystem bietet mehr Auswahlmöglichkeiten wie Druckknopf, HMI + SPS usw.

Anwendung

Der Trockner wird auch Fließbetttrockner genannt. Der Fluidisierungstrockner ist in den Bereichen Pharmazeutika, Chemikalien, Lebensmittel, Getreideverarbeitung usw. weit verbreitet. Zum Beispiel die Entfeuchtung und Trocknung von Pulver und körnigen Materialien wie Massenpharmazeutika, körnigen Patentarzneimitteln, Zubereitungen, Futtermitteln, Kunststoffharzen usw. Der Granulatdurchmesser muss im Bereich von 0,1 bis 6 mm und der beste von 0,5 bis 3 mm liegen.

Das wichtigste technische Parameterdatum des Fluidisierungstrockners dient als Referenz. Hywell produziert und gestaltet Produkte auch nach Kundenwunsch.

Über uns:
Von der Trocknermaschine über die Mischmaschine bis zur Granuliermaschine, von der Einheitsmaschine bis zur Produktionslinie haben wir alle. Hywell Machinery ist ein professioneller Hersteller von Industrietrocknern, Pulvermischern und Granuliermaschinen. Unsere Flaggschiffprodukte umfassen den Trockenofen, den Wirbelschichttrockner, den Bandtrockner, die Vakuumtrocknermaschine, Rotationstrockner, Kammertrocknungsmaschine, eindimensionaler Pulvermischer, dreidimensionaler Mischer, Zweidimensionaler Mischer und Granuliermaschine mit hoher Scherung, kontinuierlicher Granulator und so weiter. Diese Hochleistungsmaschinen haben umfangreiche Anwendungen in Branchen wie Lebensmittel, Medizin und Chemie. Nachhaltige Entwicklung und ein starker Schwerpunkt auf Forschung und Technologie haben unsere Qualitätsstandards gestärkt. Wir streben nach höchster Kundenzufriedenheit durch professionell entwickelte Trocknungs-, Misch- und Granulierungslösungen. Der ständige Glaube von Hywell Machinery bietet dem Kunden perfekte Produkte und einen exzellenten Service für den Kunden!

Qualitätskontrolle

Um die Produktqualität sicherzustellen, konzentrieren wir uns auf die Anforderungen der Benutzer und kontrollieren die Verbesserung und Verbesserung der Produktqualität. Die Qualitätssicherung konzentriert sich hauptsächlich auf die Prozesse zur Sicherstellung der Überprüfung der Produktionsbereitschaft, der Kontrolle von Rohstoffen und Komponenten, der Prozesskontrolle und kritischer Teile , wichtige Teile der Qualitätskontrolle, Montagequalitätskontrolle, Prozesskontrollprüfung, Kontrolle der Messgeräte. Achten Sie genau auf die Durchführung der Qualitätssicherungsarbeiten, strikt auf drei Inspektionssysteme: Selbstkontrolle, gegenseitige Inspektion, Sonderinspektion. Der Schwerpunkt der Qualitätssicherung liegt auf kritischen Teilen, wichtigen Teilen der Qualitätskontrolle und den Qualitätsstandards, die in den Beschaffungsdokumenten zur Qualitätskontrolle nach ISO9000 gefordert werden, um den Status und die Akzeptanz von Qualitätsstandards für Nachprüfungen des Unternehmens zu klären. Für kritische Teile und wichtig, dass die Schlüsselprozesse der Identifizierung und entsprechende technische Dokumentation, Kontrolle durch "die Implementierung des Schlüsselprozesses der Qualitätskontrolle" und vollständige, genaue und vollständige Originalaufzeichnungen. Schwierigkeiten bei der Qualitätssicherung sind eine spezielle Prozesskontrolle, Qualitätssicherung ist hauptsächlich Lackieren, hat ein spezielles Prozess (Lackieren) Prozessdokumente entwickelt, entsprechende technische Maßnahmen ergriffen, zur Qualitätssicherung.

Im Produktionsprozess achten wir genau auf die Qualitätskontrolle jedes Prozesses. Jede Komponente, jeder Prozess wurde streng kontrolliert. Verbesserung des Qualitätsinspektionsprozesses, Einrichtung des erforderlichen Qualitätskontrollpunkts, des Prozesses durch ein Vollzeitpersonal und Qualitätsinspektor zur Inspektion und Überwachung. Verbesserte Testverfahren und Betriebsanweisungen.

UNSERE LEISTUNGEN
Vorverkaufsservice
Wir laden Kunden ein, unser Unternehmen zu besuchen und über technische Anforderungen von Angesicht zu Angesicht zu kommunizieren. Wir können auch kostenlos in unserem Labor testen. und dann werden wir den Testparameter verwenden, um die endgültige Maschine zu entwerfen, um die Kundenanforderungen zu erfüllen.
Verkaufsservice
Verantwortlich für das Debuggen der Geräte gemäß den Kundenanforderungen an verschiedene technische Daten. Unsere Ingenieure schulen unsere Kunden in Bezug auf Geräteeigenschaften und wichtige Betriebspunkte, um sicherzustellen, dass die Geräte in bestem Zustand sind.

Service nach dem Verkauf
Wir bieten Installation, Debugging, Wartung, Schulung und andere Dienstleistungen (optional). Bereitstellung relevanter technischer Daten, Geräte, Software und zugehöriger GMP-Zertifizierungsmaterialien.

Qualitätsversprechen
Unser Unternehmen verspricht, die Zertifizierungsstandards für ISO9001-Qualitätssysteme und die GMP-Prüfanforderungen für pharmazeutische Geräte strikt einzuhalten. Wir versprechen, dass wir neue Geräte bereitstellen. Fortschrittliche Technologie, gute Qualität. Gerätebetrieb sicher zuverlässig, erschwinglich, leicht zu warten.

Die Garantiezeit für Geräte beträgt ein Jahr. Alle Teile für die Geräte werden von einer bekannten Marke ausgewählt. Während der Garantie, wenn Geräte Qualitätsprobleme wie Geräteausfälle und -schäden aufweisen, bietet unser Unternehmen kostenlose Wartung oder Austausch an.