Automatische Einlaufmontagemaschine

Anwendungseigenschaften und Vorteile von Montageautomaten:

1. hoher Automatisierungsgrad, reduzieren künstliche.

2. beständiger Betrieb, stellen die glatte Produktion der Produkte sicher.

3. kann die Produktionskosten erheblich senken, die Produktionseffizienz der Unternehmen verbessern.

4. Da es sich um einen vollautomatischen Betrieb handelt, so dass die Sicherheitsleistung relativ hoch ist, reduzieren Sie das Auftreten von Sicherheitsunfällen.

1. Maschine Funktion:

Manuell platzierte Stange, automatische Zuführung der gesamten Teile durch Rüttelbolzen, automatisches Greifen des Manipulators, Rotation des geteilten Drehtellers, alle Teile werden automatisch zusammengesetzt, Fingerzylinder werden nacheinander in die Vorrichtung eingesetzt, Montage, Servomodulrotation, Schrittmotor ziehen Kappe fest , Luftschraubendreher automatische Verriegelungsschraube, Lichtwellenleiterabtastung, Vorschub, wenn mit Material, Anhalten, wenn kein Material, das Förderband der automatischen Abgabe der Fertigprodukte.

Kapazität: 400pcs / hour.
Anzahl der Bediener: 1-2 Personen
Vorteile: Arbeitsersparnis, Steigerung der Produktionskapazität, Reduzierung von schlechten Produkten.

2. Maschinenparameter:

3. Maschinenmerkmale:

1) Elektrische Steuerung nimmt japanische MITSUBISHI PLC an, Mensch-Maschine-Schnittstelle nimmt importierten Farbtouchscreen an;

2) Zylinder nimmt Taiwan-Vorlage an;

3) Automatische Erkennung: Lichtleitersensor, mit Materialstart, ohne Materialstopp;

4) Automatische Zählung, Ausgabeeinstellung;

5 Intuitive Benutzeroberfläche, einfach zu bedienen, sicher;

6) Abnormale automatische Alarmabschaltung und Anzeige der abnormalen Informationen.

4. Schritte zum Aufbau einer vollautomatischen Linie:

1, das Produkt ist unreif, es gibt keinen beständigen gebrauchsfertigen Prozess, Produktlebenszyklus, Produktjahresproduktion

2, wenn es automatische Linie, automatische Maschine oder die gleiche Art Fertigungsstraße als Referenz gibt.

3, ob alle produkte können automatische fütterung, produktstruktur ist geeignet für automatische montage, automatische montage zu ändern die fütterung material, modifizierte materialien anstelle von verpackung, teil der produktstruktur, produkt montage eine fase dort, fügen sie die entsprechenden.

4, Einige Testinstrumente können manuell sein, anstatt automatisch zu arbeiten.

5, Wenn der Produktionslinienstandort keine Begrenzung hat, bestimmen Sie die Länge der Produktionslinienbreite.

6. Die Layout-Struktur der Produktionslinie wird wie folgt festgelegt: Gerade ohne Lasttyp, Gerade horizontaler Träger-Rückflusstyp, gerader Download mit Rückflusstyp, Mehrfach-Drehteller-Direktanschluss, Drehteller-Pflaumenblütentyp, rechtwinkliger Typ, U-Form .

7, die Standardzusatzmarkenbestimmung der Fertigungsstraße.

8, produktionslinie anfälligkeit und ersatzteile bestimmung.

9, Die produktionslinie akzeptanzstandards identifiziert.

10, beide Seiten der Programmprüfung

11, Preisermittlung, Vertrag mit der Bestimmung der beiden Seiten, um die anschließende, auftragsbezogene Serienlieferung zu bestimmen.

Kurze einführung der Automatische Montagemaschine:

Die Zusammensetzung des Bestückungsautomaten (in Bezug auf die Durchlaufzeit der zu bestückenden Teile erörtert)

1. Teile ausgerichtet, Förderung, Hemmung

Die räumliche automatische Ausrichtung der Komponenten bei einer Störung erleichtert die automatische Bearbeitung der Anordnung und wird dann erfolgreich zur Nachverfolgung der Hemmung transportiert, um die anschließende Erfassung des Manipulators vorzubereiten.

2. Grab-Shift-Placement-Mechanismus

Der Hemmungspunkt positioniert Null (Komponenten), um das Vakuum zu erfassen oder zu verwenden, und wird dann an einen anderen Ort bewegt (normalerweise Montageposition).

3. Montagearbeitsmechanismus

Bezieht sich auf die Fertigstellung der Montage der Hauptwirkungsmechanismus, wie das Spannen, Pressen, Schrauben, Karden, Kleben, Schweißen, Nieten, Kleben, Schweißen zum Teil.

4. Erkennungsmechanismus

Das Gebrauchsmuster wird zum Testen der Ergebnisse des vorherigen Schritts des Zusammenbaus der Komponenten oder der Maschine verwendet, z. B. Erkennung fehlender Teile, Größenerkennung, Fehlererkennung, Funktionsprüfung und Reinigungserkennung.

5. Steuersystem der automatischen zusammenbauenden Maschine

SPS-Steuerung wird in der Regel verwendet, SPS, um eine Vielzahl von Signaleingaben an das ausführende Organ ausgegeben Anweisungen zu erhalten. Die Maschine ist mit einer Vielzahl von Sensoren ausgestattet, beispielsweise einer Signalerfassungsvorrichtung, um die Ausführung jedes Aktuators in der Maschine zu überwachen, wobei der Richter den nächsten Schritt nach der Anweisung ausgab. Die Mensch-Maschine-Schnittstelle wird verwendet, um den Betriebsstatus der Maschine, die Betriebsaufzeichnungen und die Anweisungen des Bedieners an die Maschine anzuzeigen.

6. Kundendienst:
1) garantiezeit: 1 jahre (Nicht menschlicher schaden und andere faktoren)
2) Bereitstellung von Logistik-, Zoll- und Auslandsinstallations-, Inbetriebnahme- und Bedienerschulungsleistungen für die Maschine.

Nach dienstleistungen:
FAQ

2. In wie vielen Tagen sind Sie mit der Installation und Inbetriebnahme fertig?

3. Was müssen wir Ihrem Ingenieur berechnen?

4. Wie lang ist die Garantiezeit Ihrer Maschine?

5. Wie könnten wir nach einem Jahr Garantiezeit tun?

6. Wie können wir vorgehen, wenn die Teile innerhalb der Garantie beschädigt sind?

7. Versteht Ihr Ingenieur Englisch?

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