PP doppelwandige Kunststoff-Wellrohrmaschine
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PP doppelwandige Kunststoff-Wellrohrmaschine

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Model No. : 110-200
Brand Name : huade
application : Pipe
Processing plastic type : Pe,Pp
status : New
Screw design : Single-Screw
Screw material : 38crmoala
Screw diameter (mm) : 75
Screw length to diameter ratio : 33:1
Showroom location (in which countries are there sample rooms overseas) : Egypt,Pakistan,Argentina,Algeria
place of origin : China
Out-of-warranty service : Video Technical Support,Online Support
Where to provide local services (in which countries are there overseas service outlets) : Egypt,Philippines,Saudi Arabia,Russia,Australia
Applicable industry : Manufacturing Plant
Marketing type : New Product 2020
Video factory inspection : Provided
Mechanical test report : Provided
Core component warranty period : 1 Year
Core components : Motor,Gear
mehr
4yrs

Suzhou, Jiangsu, China

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Produktbeschreibung

Extrudermodell: SJ75/30 & SJ90/30
Umformformen: 42 Modulpaare =84 Stück

Größe: 110-140-160-180-200mm

Kapazität: 300-500kg/h

Linienbelegung:15mX4mX3m

corrugated pipe and material_double

Details Bilder

75 Single Screw Extruder 202003201422531

Einschneckenextruder


Angetriebener Motor: Es ist der Hauptteil des Einschneckenextruders. Wir sollten besser einen guten Marken-AC-Motor wählen, der mit dem Wechselrichter übereinstimmt
Steuerung zum Sparen von Strom Betriebskosten.

Getriebe-Recuder-Box: Es wird zum Anschließen des Motors und zum Reduzieren der Drehzahl der Schraube durch Größe und Zähne des Gangwechsels verwendet
im Getriebe.

Schnecke und Zylinder : Es ist der wichtigste Teil des Einschneckenextruders. Das Design der Einzelschraube wird immer spezieller und kundenspezifischer
jetzt aufgrund der vielen verschiedenen kunststoffmaterialien, die verwendet werden. Die Oberfläche der Schraube sollte aus Gründen des Verschleißschutzes aus einer Doppellegierung bestehen.


Aluminiumgussheizung: Es wird zum Heizen von Zylinder und Schnecke verwendet, um sicherzustellen, dass gemischtes PVC / PE / PP-Harzmaterial unter der geeigneten Temperatur plastifiziert und geschmolzen werden kann.

Kühlgebläse: Es ist für den Kühlzylinder und Schraube eingesetzt. wenn die Temperatur von Schnecke und Zylinder zu hoch eingestellt ist
Temperatur, Kühlgebläse beginnen zu arbeiten, um das Fass zu kühlen, wodurch PVC / PE / PP-Material vermieden wird, das im Inneren des Fasses aufgelöst wird.

Trichter : Es wird verwendet, um das gemischte PVC / PE / PP-Harzmaterial im Silo zu halten und sicherzustellen, dass das Material in das Fass gelangen kann
ständig. Es ist wie eine Materialtransportstation.

Steuerschrank : Es wird für die Steuerung des gesamten Cornic-Doppelschneckenextruders verwendet, der durch Schalter oder SPS-Programme gemäß der erforderlichen unterschiedlichen Stromkreissteuerung läuft.




Düsenkopf und Form

1 Material: 40Cr

2. Innendurchmesser von Corrubated: 7mm

3 Düsenkopf-Edelstahl-Heizring, eine Heizzone

4 42 Modulpaare = 84 Stück

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Wellpappenformmaschine
1 Einstellplatte, 2 Sets, Wasserkühlung
2. Eisengussverarbeitung des Setzplattenmaterials
3 Fahrmodus: Zahnradgetriebe
4Reduktionsturbine / Stirnradgetriebe, Turbinenreduktionsgetriebe 5 Abzugsgeschwindigkeit 1-10 M / min
6 Antriebsmotor 1.5kw, Jiale Markenfrequenz
Konvertierungskontrolle
7 Berechnungsmodus, Sensorzählung, Ton- und Lichtalarm


Img 0994

Doppelwickler

1. Wicklungsinnendurchmesser: 350mm-900mm, einstellbar;

2. Außendurchmesser der Wicklung: 950mm-1400mm; 3. Breite: 400mm, einstellbar;
4.Wickelndes PET-Rohr: 250m-350m für jede Spule; 5. Wickelgeschwindigkeit: 0.5-40m/min;
6. Motor: Torquemotor 10 Nm, Klasse 6;
7. Reduzierstück: wpa80, Geschwindigkeitsverhältnis 1:20;
8. Hauptelektrogeräte: Delixi;
9. Luftdruck: 0.6MPa;

10. aufnehmen pneumatische Einstellung, automatische Drahtanordnung;


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Verpackung und Lieferung von PP-PE-Einzelwellrohr-Extrusionslinie


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