Pre Production Inspection Kosmetische Röhre

IQS INSPECTION bietet professionelle Inspektionsdienste in verschiedenen Phasen der Produktion:

1) Fabrikaudit

Bevor Sie den Auftrag an den neuen Lieferanten vergeben, wird das Audit Ihnen helfen, die Fähigkeiten und Bedingungen eines Lieferanten zu verstehen, bevor Geschäftsentscheidungen getroffen werden. So können Sie leichter entscheiden, ob der Hersteller Ihre Anforderungen erfüllen kann.

2) Vorproduktionskontrolle (PPI)

Die Vorserieninspektion wird normalerweise mit Materialien durchgeführt, die für die Massenproduktion verwendet werden. Wenn diese Materialien vor der Produktion fehlerhaft sind, ist die gesamte Bestellung mit hoher Wahrscheinlichkeit defekt. Der Erfolg eines Produkts während der Produktion hängt daher stark von einem gut implementierten Vorserienprüfdienst ab.

3) Während der Produktionsprüfung (DPI)

Wenn 20% - 30% der Waren fertiggestellt sind, prüfen, bewerten und berichten wir über die Qualität von Halbfertig- und Fertigwaren nach Ihren Vorgaben. Mit der DPI können Sie bestätigen, dass Qualität, Funktionalität, Aussehen und andere Faktoren während des gesamten Produktionsprozesses gemäß Ihrer Spezifikation erhalten bleiben. Darüber hinaus bietet es die Möglichkeit, Probleme bei der Nichteinhaltung frühzeitig zu erkennen und Verzögerungen beim Versand zu reduzieren.

4) Endgültige Zufallsinspektion (FRI)

Die Kontrolle vor dem Versand erfolgt, wenn die Waren zu 100% fertiggestellt, verpackt und versandbereit sind. Unsere Prüfer wählen nach den anerkannten internationalen statistischen Standards Stichproben aus Fertigwaren aus. Das PSI enthält einen vollständigen Bericht über die endgültigen Mengen, Verpackung und die Einhaltung von AQL (akzeptable Qualitätsstufen) .PSI beinhaltet: Mengenprüfung, Stil, Größe und Farbe, allgemeine Erscheinung, Verarbeitung, Funktion und Sicherheit, grundlegende Paketintegrität, Paketdetails, Versand Marken.

5) Ladeaufsicht

Unsere Inspektoren werden den gesamten Prozess überwachen. Dazu gehören eine Zustandsbewertung des Versandcontainers, die Überprüfung der Produktinformationen, die Beladung der Mengen, die Einhaltung der Verpackung und die Gesamtüberwachung des Ladevorgangs. Sobald der Container beladen ist, wird ein IQS-Siegel auf den Container aufgebracht, um das hohe Risiko der Produktsubstitution nach dem Laden zu reduzieren.