Edelstahlkugeln für Spender

Longlive Metal Products Co., Ltd. ist eine großflächige Edelstahlproduktionsbasis in China. Es wurde 1991 gegründet und befindet sich im Tangliu Industrial Park, Dainan Town, Xinghua City, der berühmten Heimatstadt Edelstahl in China. Unser Unternehmen ist auf die Herstellung einer Reihe von Produkten wie Edelstahl, Edelstahl, Stahlschussdraht, Stahlschuss, Edelstahl -Wasserstoffdraht, Edelstahllampendraht usw. spezialisiert.

No-Magnetic Edelstahl ist austenitischer Edelstahl, 200er und 300 Serien sind beide nicht-magnetisch. Die schwachen magnetischen Eigenschaften des austenitischen Edelstahls sind hauptsächlich darauf zurückzuführen, dass der Austenitische Edelstahl eine kleine Menge an Martensit- oder Ferritstruktur während des Schmelzens oder Schmiedens, Zusammensetzung der Zusammensetzung oder unsachgemäße Wärmebehandlung enthält.

No-Magnetet-Edelstahl-Schuss als eine Art von Metallabrasive, zusätzlich zu Aluminium, Zink und anderen Nichteisenmetallen besteht der herkömmliche Plan, Edelstahlmaterial zu verwenden, das keine magnetische Edelstahl-Schuss aus Edelstahl produziert, also nennen wir sie auch NO- Magnetischer Stahlschuss, die Wirkung der Magnetattraktion ist nichtmagnetisch oder schwach magnetisch.

Derzeit ist die überwiegende Mehrheit des No-Magnetic Edelstahl-Stahlschusses auf dem Markt tatsächlich demagnetisierten Stahlschuss. Und der Edelstahlschuss wird entmagnetisiert, um nichtmagnetisch zu erreichen. Es gibt jedoch drei versteckte Gefahren im Degaussing -Prozess:
1. Der größte Nachteil ist, dass der Degaussing -Prozess den Magnetismus nur vorübergehend entfernt, aber der Edelstahl -Schuss erzeugt den Arbeitsmagnetismus beim wiederholten Werfen und Schlagen des Werkstücks. Sobald der sekundäre Arbeitsmagnetismus erzeugt wurde, muss er durch einen neuen Edelstahlschuss ersetzt werden. Eines der Ergebnisse ist, dass die Kosten erhöht werden, und das andere ist, dass die Arbeitseffizienz reduziert wird. Das dritte muss mit ungenutzten Edelstahl -Schuss umgesetzt werden.
2. Der Stahlschuss wird während des Degaussingprozesses unweigerlich mit anderen Verunreinigungen in Kontakt kommen, und das Material wird kontaminiert, insbesondere das gemischte Eisen, was den Verarbeitungseffekt des endgültigen Werkstücks ernsthaft beeinflusst.
3. Nach dem DeGaussing ist die Farbe des Stahlschusses stumpf und die Oberfläche verschwommen, was sich vom Aussehen des normalen Edelstahlschusses ganz unterscheidet, was die Kundenzufriedenheit verringert.
In Anbetracht der oben genannten Mängel wählt Longlive Metal Products Co., Ltd hochwertige No-Magnetic Edelstahl, der relativ hohe nichtmagnetische Eigenschaften aufweist, und hat daher drei Hauptvorteile:
1. Der erzeugte Stahlschuss muss nicht entmagnetisiert werden und ist nichtmagnetisch oder schwach magnetisch.
2. Der nichtmagnetische Stahlschuss hat eine helle Farbe, eine klare Oberfläche, gleichmäßige Partikel und keine Verunreinigungen;
3. Die Leistung eines nichtmagnetischen Stahlschusses liegt nahe an der von 304 Edelstahl-Schuss, und nach der Entmagnetisierung von 304 Edelstahl-Schuss gibt es keine unterschiedlichen Oxidation und Verunreinigungen, sodass er eine sehr hohe Kostenleistung hat.
4. Es ist nicht einfach, Arbeitsmagnetismus beim Werfen und Schlagen zu erzeugen, sodass der Edelstahl -Schuss effizient und praktisch sein kann, um wiederholtes Reinigen und wiederholte Zugabe von Stahlschuss zu vermeiden, was nicht nur Kosten spart, sondern auch die Arbeitseffizienz verbessert.