Drei Schicht PPR Rohrextrusionsproduktionsausrüstung

PPR -Rohr -Extrusionslinie Arbeitsprozess:

Unsere Firma produziert alle Arten von Kunststoff -Extrusionsmaschinen, wie z.

1. Rohstoffzubereitung
2. Extrusion
3. Kühlung
4. Größe und Kalibrierung
5. Transport und Schneiden
6. Sockel oder Schweißen
7. Inspektion und Test
8. Verpackung und Lagerung
So kombiniert die PPR-Rohr-Extrusionslinie verschiedene Prozesse, einschließlich Materialvorbereitung, Extrusion, Kühlung, Größe, Transport, Schneiden, Sockel oder Schweißen, Inspektion und Verpackung, um qualitativ hochwertige PPR-Rohre effizient zu erzeugen.

Merkmale von Produkten:

1.Ediziertes Glasfaserglasverstärkter Kunststoff -Extruder mit Doppelmetallschrauben und Lauf wird verwendet, was eine Hochgeschwindigkeits -Extrusion und eine lange Lebensdauer des Extruders gewährleistet.

2. Komposit -Extrusionskopf des speziellen Designs, sorgen Sie für eine gleichmäßige Dicke aller drei Schichten, und die Dicke jeder Schicht ist bei Bedarf einstellbar.

3. Compare to Common PP-R-Material, extrudiertes Material durch diese Produktionslinie weist Merkmale mit hoher Kompressionsstärke, keine Verformung der hohen Temperatur, keine Biegung und eine sehr kleine Längsschnitt-Umkehrrate auf. Als andere Röhrchen beseitigte es einen schwerwiegenden Fehler der gängigen PP-R-Röhrchen, die beim Tragen heißer Wasser deformiert werden.

Prozessablauf:

Rohstoff +Master-Stapel → Mischen → Vakuum-Fütterung → Material Trockenheit → Extruder mit Einzelschrauben → Extruder mit Einzelschrauben → Extruder für ein Schrauben → Extruder → Spiral Coextrusion → Kalibrator → Sprühvakuumkalibrierungsbehälter → Sprühkühlungstank → Sprüh- Spray- Codedrucker → Riemenverschleppt

Technische Parameter: