Ultem® Kunststoff bearbeitete Teile

Polyetherimid (PEI) verfügt über hervorragende thermische, mechanische und elektrische Eigenschaften und hat einen Platz in hochmodernen Feldern wie Automobilen, Luft- und Raumfahrt und Industrie eingenommen. Die Erforschung, warum es in High-End-Feldern zu einem geeigneten Material werden kann, hilft uns dabei, mehr Nutzungsszenarien zu entwickeln.

Als bernsteinfarbener amorpher thermoplastischer Spezial -Engineering -Kunststoff hat es mehrere offensichtliche Eigenschaften:

Hochfestigkeit zu Gewichtsverhältnis

Thermische Oxidationsstabilität

Ausgezeichnete mechanische Eigenschaften

Hochtemperaturwiderstand ohne Verformung

Leicht zu verarbeiten und zu formen

Dieses Hochleistungspolymer weist auch eine hohe Zugfestigkeit, eine gute Flammschutzunternehmen und niedrige Rauchemissionen auf und wird daher in der Automobil-, Medizin- und Lebensmittelindustrie weit verbreitet. Es kann eine stabile Zugfestigkeit, den Biegermodul und die mechanischen Eigenschaften bei hohen Temperaturen von 200 ° C aufrechterhalten. Laut Labormessdaten hat PEI auch eine gute hydrolytische Stabilität.

Wenn die PEI -Teile in die Injektion geformt sind, können vier Grade mit Faserfaserverstärkungen (10%, 20%, 30%, 40%Glas) und mehrere Hochtemperaturklassen gemäß der erforderlichen Festigkeit und Sprödigkeit der Teile bereitgestellt werden. Glasfaserverstärkung bietet eine größere Steifheit und dimensionale Stabilität, während viele der ursprünglichen wichtigen Eigenschaften von Basic PEI aufrechterhalten werden. Die Glasfaserverstärkung erzeugt Produkte mit außergewöhnlicher Verhältnis von Stärke zu Gewicht und verbesserte Zugfestigkeit.

Anders als bei anderen Polyimiden muss PEI die Rohstoffe vor dem Injektionsleisten trocknen, um eine ausreichende Trockenheit aufrechtzuerhalten und die Trocknungsfeuchtigkeit zu maximieren, was dem Versehen von PEI -verarbeiteten Teilen hilft. Die Form muss auch durch die Vorheizung der heißen Läufer gelangen, die vorgewärmt wird. Da es sich um ein Hochtemperaturmaterial handelt, kann die Lauftemperatur während des Injektionsleistens 370 ° C ~ 400 ° C erreichen. Materialien wie diese, die extrem kostspielig sind und anspruchsvolle Injektionsformprozesse erfordern, haben einen großen Einfluss auf die Genauigkeit der Injektionsform, wie z. B. die Schraube der Injektionsformmaschine. Hohe Anforderungen.

Um die oben genannten Schwierigkeiten zu beheben, können die folgenden Lösungen übernommen werden:

Optimieren Sie den Injektionsformprozess: Einstellen Sie die Injektionsformtemperatur, den Druck, die Zeit und andere Prozessparameter ein, um die Schmelzfluidität von PEI -Kunststoff zu optimieren.

Einstellen von Injektionsformgeräten: Wählen Sie gemäß den Eigenschaften und Produktionsanforderungen von PEI -Spezialkunststoffen eine Injektionsformmaschine mit geeigneter Größe aus, um die Produktionseffizienz zu verbessern.

Anwendungsbereiche von PEI

PEI verfügt über eine ausgezeichnete umfassende Ausgleichsleistung, Hochleistungspreis-Verhältnis und gute Verarbeitbarkeit. Daher dient es nicht nur als Ersatzmaterial für Metall, sondern wird auch zu einem unverzichtbaren technischen Kunststoff. Es wurde in vielen Bereichen weit verbreitet und hat offensichtliche Ergebnisse erzielt. Zu den technischen und wirtschaftlichen Effekten gehören: verwendet, um verschiedene Flugzeugteile wie Naseninstrumentenpaneele, Innenpaneelen, Bullaugen, Sitzhalterungen, Restauranttische usw. herzustellen, usw.