Wet Granule Produce Line

Wet Granule Produce Line

Wet Granule Mixer Eigenschaften :

1. Wet Granule Blender ist für Flüssigkeiten und Pulver geeignet.
2. Die Nassgranulat-Mischmaschine besitzt eine hohe Effizienz und Gleichmäßigkeit.
3. Unser Prozess der Nassgranulatherstellungsmaschine hat GMP erreicht. Hochglanzpolierte Innen- und Außenflächen des Laufs, keine tote Ecke, leicht zu entladende Materialien, leicht zu reinigen, keine Kreuzkontamination. Beschränkung auf die Anforderungen von GMP.
4. Diese Wet Granule Mixer Maschine ist leicht zu reinigen.

Beschreibung
Guttered Mixer der CH-Serie wird häufig zum Mischen von Pulver oder nassen Rohstoffen verwendet und kann die Haupt- und Hilfsrohstoffe mit unterschiedlichen Anteilen gleichmäßig machen. Die Stellen, an denen die Rohstoffe in Kontakt kommen, bestehen aus Edelstahl. Der Abstand zwischen den Klingen ist klein und es gibt keine tote Ecke. An den Enden der Rührwelle befinden sich Dichtungsvorrichtungen. Es kann das Austreten von Rohstoffen verhindern. Es ist weit verbreitet in der Pharma-, Chemie-, Lebensmittel- und anderen Industrie.

Eigenschaften :
1． Es ist sehr gut geeignet, um Pulver oder Pulver mit Flüssigkeit in kleinen Mengen zu mischen.
2. Das Steuerungssystem verfügt über mehr Auswahlmöglichkeiten, z. B. Druckknopf, HMI + SPS usw.
3. Das Zuführsystem für diesen Mischer kann über einen manuellen oder pneumatischen Förderer oder einen Vakuum- oder Schneckenförderer usw. erfolgen.
4. Die gesamte Maschine zeichnet sich durch ein neuartiges Design, eine kompakte Struktur und ein gutes Erscheinungsbild aus. Die Gleichmäßigkeit des Mischens erreicht 99% und der Volumenladefaktor erreicht 0,6

5. Laufruhe, zuverlässige Leistung, einfache Bedienung.

6. Hochglanzpolierte Innen- und Außenflächen des Laufs, keine tote Ecke, leicht zu entladende Materialien, leicht zu reinigen, keine Kreuzkontamination. Beschränkung auf die Anforderungen von GMP.

7. Für die elektrische Komponente verwenden wir hauptsächlich internationale Marken wie ABB, Siemens oder Schneider.

Anwendung

Die Maschine wird zum Mischen der Materialien im Pulverzustand und im Kornzustand verwendet, um eine hohe Gleichmäßigkeit in der pharmazeutischen, chemischen, Lebensmittel-, Leichtindustrie-, Elektronik-, mechanischen, metallurgischen, nationalen Verteidigungsindustrie und anderen Wissenschafts- und Technologieinstituten zu erreichen

Nassgranulat-Mischmaschine Anwendung:

Ausrüstung zur Herstellung von nassem Granulat wird häufig zum Mischen von Pulver oder feuchtem Material verwendet und kann Haupt- und Hilfsmaterial mit unterschiedlichen Rationen gleichmäßig mischen. Hauptanwendung zum Mischen von Flüssigkeit und Pulver und zum Erhalten der feuchten Materialien und Verwenden eines Schwinggranulators, um die nassen Materialien zu nassen Granulaten zu verarbeiten, zum Beispiel: Fertigungslinie für Hühneressenzgranulate.

Über uns:
Von der Trocknungsmaschine über die Mischmaschine bis zur Granuliermaschine, von der Einheitsmaschine bis zur Produktionslinie haben wir alle. Hywell Machinery ist ein professioneller Hersteller von Industrietrocknern, Pulvermischern und Granuliermaschinen. Unsere Flaggschiffprodukte umfassen den Trockenofen, den Wirbelschichttrockner, den Bandtrockner, die Vakuumtrocknermaschine, Rotationstrockner, Kammertrocknungsmaschine, eindimensionaler Pulvermischer, dreidimensionaler Mischer, Zweidimensionaler Mischer und Granuliermaschine mit hoher Scherung, kontinuierlicher Granulator und so weiter. Diese Hochleistungsmaschinen haben umfangreiche Anwendungen in Branchen wie Lebensmittel, Medizin und Chemie. Nachhaltige Entwicklung und ein starker Schwerpunkt auf Forschung und Technologie haben unsere Qualitätsstandards gestärkt. Wir streben nach höchster Kundenzufriedenheit durch professionell entwickelte Trocknungs-, Misch- und Granulierungslösungen. Der ständige Glaube von Hywell Machinery bietet dem Kunden perfekte Produkte und einen exzellenten Service für den Kunden!

Qualitätskontrolle

Um die Produktqualität sicherzustellen, konzentrieren wir uns auf die Anforderungen der Benutzer und kontrollieren die Verbesserung und Verbesserung der Qualität der Produkte. Die Qualitätssicherung konzentriert sich hauptsächlich auf die Prozesse zur Sicherstellung der Überprüfung der Produktionsbereitschaft, Kontrolle der Rohstoffe und Komponenten, Prozesskontrolle und kritische Teile , wichtige Teile der Qualitätskontrolle, Qualitätskontrolle der Montage, Prüfung der Prozesskontrolle, Kontrolle der Messgeräte. Achten Sie genau auf die Durchführung der Qualitätssicherungsarbeiten, strikt auf drei Inspektionssysteme: Selbstkontrolle, gegenseitige Inspektion, Sonderprüfung. Der Schwerpunkt der Qualitätssicherung liegt auf kritischen Teilen, wichtigen Teilen der Qualitätskontrolle und den Qualitätsstandards, die in den Beschaffungsdokumenten zur Qualitätskontrolle nach ISO9000 gefordert werden, um den Status und die Akzeptanz von Qualitätsstandards für Nachprüfungen des Unternehmens zu klären. Für kritische Teile und wichtig, dass die Schlüsselprozesse der Identifizierung und entsprechende technische Dokumentation, Kontrolle durch "die Implementierung des Schlüsselprozesses der Qualitätskontrolle" und vollständige, genaue und vollständige Originalaufzeichnungen. Schwierigkeiten bei der Qualitätssicherung sind eine spezielle Prozesskontrolle, Qualitätssicherung ist hauptsächlich Lackieren, hat ein spezielles Prozess (Lackieren) Prozessdokumente entwickelt, entsprechende technische Maßnahmen zur Qualitätssicherung getroffen.

Im Produktionsprozess achten wir genau auf die Qualitätskontrolle jedes Prozesses. Jede Komponente, jeder Prozess wurde streng kontrolliert. Verbesserung des Qualitätsinspektionsprozesses, Einrichtung des erforderlichen Qualitätskontrollpunkts, des Prozesses durch ein Vollzeitpersonal und Qualitätsinspektor zur Inspektion und Überwachung. Verbesserte Testverfahren und Bedienungsanleitung.

UNSERE LEISTUNGEN
Vorverkaufsservice
Wir laden Kunden ein, unser Unternehmen zu besuchen und über technische Anforderungen von Angesicht zu Angesicht zu kommunizieren. Wir können auch kostenlos in unserem Labor testen. und dann werden wir den Testparameter verwenden, um die endgültige Maschine zu entwerfen, um die Kundenanforderungen zu erfüllen.
Verkaufsservice
Verantwortlich für das Debuggen der Geräte gemäß den Kundenanforderungen verschiedener technischer Daten. Unsere Ingenieure schulen unsere Kunden in Bezug auf Geräteeigenschaften und wichtige Betriebspunkte, um sicherzustellen, dass die Geräte in bestem Zustand sind.

Service nach dem Verkauf
Wir bieten Installation, Debugging, Wartung, Schulung und andere Dienstleistungen (optional). Bereitstellung relevanter technischer Daten, Geräte, Software und zugehöriger GMP-Zertifizierungsmaterialien.

Qualitätsversprechen
Unser Unternehmen verspricht, die Zertifizierungsstandards für ISO9001-Qualitätssysteme und die GMP-Prüfungsanforderungen für pharmazeutische Geräte strikt einzuhalten. Wir versprechen, dass wir neue Geräte bereitstellen. Fortschrittliche Technologie, gute Qualität. Gerätebetrieb sicher zuverlässig, erschwinglich, wartungsfreundlich.

Die Garantiezeit für Geräte beträgt ein Jahr. Alle Teile für die Geräte werden von einer bekannten Marke ausgewählt. Während der Garantie, wenn Geräte Qualitätsprobleme wie Geräteausfälle und -schäden aufweisen, bietet unser Unternehmen kostenlose Wartung oder Austausch an.