Bangdong liefert ASTM A53Seamless Carbon Steel Pipe, Cs Edelstahlrohr, ERW Black Alloy Steel Rohre. Nahtlose mechanische Rohre werden aus Kohlenstoff- und legierten Stählen für strukturelle oder andere mechanische Zwecke hergestellt, einschließlich spanender Bearbeitung oder Wärmebehandlung, bei denen enge Toleranzen, glatte Oberflächen oder bestimmte physikalische Eigenschaften wichtige Faktoren sind. Kaltgezogenes nahtloses Material wird im Allgemeinen mit Toleranzen für Außendurchmesser und Innendurchmesser befördert, es sei denn, die Innendurchmesser betragen weniger als 50 Prozent der Außendurchmesser. Die letztgenannten Größen und warmgefertigten nahtlosen Vorräte werden im Lager unter Einhaltung von Außendurchmesser- und Wandtoleranzen befördert.

KOHLENSTAHLROHR

Die ASTM-Spezifikation A53 deckt nahtlose und geschweißte, schwarze und feuerverzinkte (durchschnittliche) Wandrohre zum Wickeln, Biegen, Bördeln und für andere spezielle Zwecke ab und ist zum Schweißen geeignet.

MECHANISCHE EIGENSCHAFTEN - ZUGANFORDERUNGEN

CHEMISCHE ANFORDERUNGEN AN A53

• Prüfanforderungen für nahtlose und geschweißte API 53-Stahlrohre
  • Hydrostatische Prüfung Prüfdrücke für glatte und mit Gewinde versehene und gekoppelte Rohre sind angegeben. Der hydrostatische Druck muss für alle Größen von nahtlosen und ERW-Rohren mindestens 5 Sekunden lang aufrechterhalten werden.
  • Mechanische Tests:
    • Zugversuch: Bei NPS 8 und höher sind zwei Querversuche am ERW erforderlich, einer über die Schweißnaht und einer gegenüber der Schweißnaht.
    • Abflachungstest: Auf ERW für NPS 2 und größer, STD- und XS-Wand (nicht erforderlich für XXS-Rohre)
    • Biegetest (kalt): Für NPS 2 und darunter, XS-Wand und darunter; für NPS 1-1 / 4 und darunter, XXS-Wand

    	Degree of Bend	Diameter of Mandrel
    For normal A53 users	90	12 x nom. diameter of pipe
    For Close Coiling	180	8 x nom. diameter of pipe

  • Anzahl der Tests: Nahtloses und elektrisches Widerstandsschweißen (ERW) - Biegen, Abflachen, Zug auf einer Rohrlänge aus jeder Charge von 500 Längen oder weniger jeder Rohrgröße.
• Zulässige Abweichungen für Stahlrohr A53
  • Wandstärke: Die Mindestwandstärke darf an keiner Stelle mehr als 12,5% unter der angegebenen Nennwandstärke liegen.
  • Gewichte pro Fuß sind plus oder minus 10%
  • Außendurchmesser: Der Außendurchmesser darf an keiner Stelle mehr als:

  NPS	Over	Under
  1-1/2 and smaller	+1/64"	-1/64"
  2 and larger	+1%	-1%

• Längen des Stahlrohrs A53
  Produkte A53 nahtlose und geschweißte Stahlrohre werden in zufälligen Längen 16 '- 22' oder 32 '- 44', in mehreren Längen und in bestimmten Schnittlängen hergestellt.
• Kennzeichnungsanforderungen
  Gerollt, gestempelt, mit Tinte bedruckt oder schabloniert (Herstelleroption).
  • Name, Marke oder Marke des Herstellers
  • Größe und Wand
  • Stahlsorte
  • ASTM A53

andere beliebte Pfeife

A53 A106 API5L Grad B / C X42 Nahtloses Rohr (Typ S)

Größenbereich: 1/8 "- 24"
Termine: 20, 30, 40, Standard (STD), Extra Heavy (XH), 80, 100, 120, 140, 160, XXH
Qualitäten: ASTM A53 Gr B, ASME SA53 Gr B, API-5L Gr B, A106 B Stahlrohr, ASME SA106 Gr B, ASTM A106 Gr C, PSL 1 und PSL2

A53 Grade A & B ERW (Electric Resistance Welded) Geschweißtes Rohr

Größenbereich: 1/8 "- 26"
Zeitpläne: Alle Wände

API5L Stahlrohr X-42 X-52 X-70 Nahtloses Rohr (Typ S)

Größenbereich: 2 "- 24"
Termine: Standard (STD), Extra Heavy (XH), 100, 120, 160, XXH
Noten: PSL1 und PSL2

A53 API5L Klasse B X-42 X-52 X-70 Widerstandsgeschweißtes Rohr (Typ E)

Größenbereiche: 2 "- 24"
Stundenpläne: Alle
Qualitäten: API-5L Gr B, API-5L Gr X42, API-5L Gr X52, API-5L Gr X60, API-5L Gr X65PSL1 und PSL2

API5L Grad B X-42 X-52 X-70 DSAW / SAW

Größenbereiche: 26 "- 60"
Zeitpläne: Std, XH (.250-1.00)
Klassen: API-5L Gr B, API-5L Gr X42, API-5L Gr X52, API-5L Gr X60, API-5L Gr X65PSL1 und PSL2

ASTM / ASME A / SA 333 Niedrigtemperatur

Noten 1/6

Das ERW bezieht sich auf eine bestimmte Art von Schweißverfahren, das sowohl Punkt- als auch Nahtschweißen umfasst. Das Nahtschweißen wird üblicherweise bei der Herstellung von runden , quadratischen und rechteckigen Stahlrohren verwendet . Das Stahlband wird vom Coil abgewickelt und seitlich zugeschnitten, um die Breite zu kontrollieren und die Kanten für das Schweißen zu konditionieren. Der Streifen durchläuft dann eine Reihe von Profilwalzen, die das Material kalt zu einer kreisförmigen (quadratischen oder rechteckigen) Form formen.