Automatische Lackieranlage für Kunststoff Werkstück einschließlich Durchlauföfen Lackierstraße staubfreie Lackierstraße Automatische Lackieranlage Kunststoff-Lackieranlage, UV-Lackieranlage sauberen Klasse: 10, 000-100.000, verwendet für verschiedene Kunststoff-Teile, Kfz-Teile, geformt aus Kunststoff-Spritzgussteilen

Sprühen Sie Lackieranlage für Kunststoffprodukte Produktbilder, Preise, Produkt-Attribute sind nur zu Referenzzwecken; spezifischen Produktanforderungen Betreff auf die Kundenbedürfnisse der Preis zu das Thema, nur zu Referenzzwecken zu bieten! Herzlich Willkommen Sie, um sich zu informieren oder um Verhandlungen zu Pflanzen!

Vollautomatische Malerei Spritzleitung für Kunststoffprodukte technische Spezifikationen und Anforderungen

1, die konstruktiven Gegebenheiten

Name: Kunststoffschale

Material: Kunststoff (ABS + PC + PP + PET + PE)

Werkstück-Größe: H100 Φ300mm

Design Produktion: 3000 Stück / Hr (nach der herkömmlichen Werkstück)

Chain-Geschwindigkeit: 3-12m/min (kontinuierliche einstellbar)

Getriebe: Automatik-Getriebe mit Flugzeug (ca. 75 m auf der ganzen Linie)

Abstand der Befestigung: 38,1 mm, Pin-Abstand 38,1 mm

Website-Bereich: L46 Meter * W27 m * H3.9 Meter

Sprühen Sie Methode: Gun Spray fixiert

Methode Heizung: elektrische Heizung

Aushärtungszeit: vorbacken 7 Meter, 35 Meter Backen Grundierung, UV Homogenisierung von 25 Metern

Reinigung-Ebene: Zeichnen eines Bereichs (Zimmer sprühen, Straße, Farbe Raum, Backen) für die 10.000 Ebene

Bereich von 10 Millionen

2, den Malprozess spray

Über die A Linie → manuelle Staub entfernen → automatische Abstauben → → Spray Grundierung (feste 12 Kanonen) vorheizen

→ Nivellierung (4min) → IR Aushärtung (80 ℃ 35m) → 5m Kühlung → Decklack (feste 12 Kanonen)

→ IR Homogenisierung (60 ℃ * 25m) → UV Lichthärtung (8-5KW) → → untere → Beschichtung Kühlung.

Auf der B Linie → manuelle Staub entfernen → automatische Staub entfernen → Spray UV malen (feste 12 Kanonen)

→ IR Homogenisierung (60 ℃ * 25m) → UV Lichthärtung (8-5KW) → → Kühlung entladen.

3, den beschriebenen spezifischen Prozess

Die gesamte Malerei Operationsgebiet (einschließlich der oberen und unteren Teile) für die gesamte geschlossene

Dekoration, Personaleingang mit dem Wind, die Zimmer und die äußere Welt-Partition, die Region durch Auswaschung

die starke Versorgung mit Frischluft Gerät nach der Reinigung die Luftreinheit nicht um sicherzustellen, dass

weniger als 100000 Ebene. Nachdem das Werkstück entnommen wird, die Montage Werkbank angeordnet ist, der

Zimmer. Das Werkstück ist manuell montiert und dann manuell durch elektrostatische Staub entfernt.

Das Werkstück wird an die "Spritzen-Line" durch das Flugzeug-Förderband gesendet. Teile des Raumes ",

und dann mit der Förderkette auf die Regel des Steckers. (Bitte beachten Sie, dass das Programm in die Steuerung

Das spezielle Design, Verarbeitung und seine Drehung Flexibilität leicht zu schließen, ist die Industrie

führende Technologie). Online-Werkstück in das automatische Staub entfernen Gerät vor dem ersten durch

Entfeuchtung Trockenstrecke, die Ausrüstung ist unser Unternehmen durch kontinuierliche Zusammenfassung und

kontinuierliche Kommunikation mit dem Benutzer und speziell, vor allem auf die Werkstückoberfläche reduzieren

Feuchtigkeit, um die Qualität des Sprays. Dann das Werkstück durch die automatische Ergänzung

elektrostatische Staub Entnahmevorrichtung wieder beseitigen die elektrostatische Restladung auf dem

Werkstück und Staub. Um jedes Bestandteil jedes Werkstück machen kann Staub, das Förderband

Kette in der Station mit einem Eigenrotation Gerät, das Werkstück zusätzlich automatische elektrostatische

Entstaubung erfolgt in der Rotation, Staub entfernen-Effekt ist gut. Wir nutzen die elektrostatische

Abscheider für den deutschen Produkten Si Deich Lizenzierung, ein bekannter Marken. Achten Sie auf die

Werkstück-Entstaubung ist ein wesentliches Merkmal dieses Programms.

Nach zwei Entstaubung des Werkstückes direkt in die Sprühkammer. Zimmer-Spritzen ist eine wichtige

Arbeitsbereich der Produktionslinie, die frische Luft geschickt durch die Gas Versorgung Gerät über 99,995 %

effiziente Filter wieder nach dem Feinfilter in den Spritzen Raum; Sauberkeit von 10.000 oder weniger,

der Auspuff ist Spray Kabinett Auspuff Lüfter Pumpen bis zum Dach. Bevor die Abgasemissionen, die

enthält mehr als 80 % der Farbe wurde Nebel Spray Kabinett und die Wirbel Doppelgriff der

Sammlung, in der Regel nicht mehr als die Emission Limit Standard. Das Design der Raumluft Strömung

Geschwindigkeit des Sprühens ist 0,6 ~ 1 m / s, um Sicherheit, ungiftig und keine Wirbel Luftstrom zu gewährleisten und

sekundäre Verschmutzung.

Dieses Programm verwendet Japans Iwata] [Marke automatische Spritzpistole, die Farbe ausspucken eine stabile und

zuverlässig, Sicherstellung die Qualität von Spray. Festen Spritzpistole gliedert sich in zwei Gruppen, ist eine Wende, ein

Gruppe von umkehren, jeweils mit sechs Kanonen, während das Werkstück Online-sprühen. In der Reihenfolge

um eine gleichmäßige Beschichtung der verschiedenen Teile der Uniform, die Übertragungskette in zu erhalten die

Bahnhof Spritzen mit forward und reverse Rotation der beiden Geräte ausgestattet sind (80-200 f / min,

FREQUENCY-Regler), mit dem festen Gun-Spiel. Wenn die Lichtschranke Vorrichtung zum Aufhängen eines

Werkstück, die Rotation Gerät beginnt und legen Sie dann das Spray Bedingungen für die automatische Spritzen beginnen.

Diese Art der Werkstücke kann in der Fruchtfolge gesprüht werden. So lang wie die Drehzahl und Spritzen

Bedingungen sind richtig eingestellt und angepasst, nicht nur der erhaltenen Lackfilm ist sehr gleichmäßig, die

Qualität ist stabil und sehr gut, und die Beschichtung ist sehr viel gespeichert. Diese Programmauswahl von speziellen

feste Waffe und das Förderband mit Drehvorrichtung zu entsprechen, so dass die Förder- und festen Pistole

sind voll aufeinander abgestimmt mit der Arbeit, der Zustand ist stabil, ergänzen einander, sondern auch eine große

Höhepunkt des Satzes von Ausrüstung.

Die gespritzte Werkstück tritt dann die Nivellierung Abschnitt. Die Nivellierung Abschnitt ist mit einem Hauch zur Verfügung gestellt.

Gerät und einem Auspuff Gerät um sicherzustellen, dass die Farbe-Konzentration im Level Zimmer

die Explosionsgrenze nicht überschreiten und Sicherheit zu gewährleisten.

Das abgeflachte Werkstück betritt der Trockenofen und durch elektrische Heizung geheilt ist. Heilung von Ofen

Heizen mit heißer Luftzirkulation Form. Das Unternehmen Herstellung Ofen sieht nicht nur schön, alle

mit Edelstahl-Liner nicht rosten Sie, geeignet für die regelmäßige Wartung der sauber. Weil die Heizung

Rohr wird gleichmäßig verteilt, es ist PID Anteil Typ geregelt, die Ofentemperatur ist stabil

und Uniform und das Instrument verfügt über automatische Anzeige und Aufzeichnung der Temperatur der einzelnen

Messpunkt im Ofen, damit erfassen Sie und visualisieren Sie bequem. Ca. 15 Minuten backen

Nachdem das Werkstück in der Kühlstrecke nach dem frischen Luft abkühlen, gebacken, um die Qualität sicherzustellen

Farbe UV-Beschichtung, aber auch ausgestattet mit Auspuff, rechtzeitige Einleitung von Heißluft.

In das Werkstück in das UV-Licht aushärten Maschine vor wurden IR Homogenisierung und seine Rolle bei der

die UV-Härtung des Werkstücks vor die Vorwärmzeit Aktivierung der Beschichtung Moleküle zu gewährleisten

die Qualität der UV-Härtung. Gefolgt von UV Licht aushärten. UV-Licht aushärten Maschine gemäß der

Programm starten. Das Unternehmen entwickelt, das UV-Licht aushärten Maschine, verstellbare Werkstück und Lampe Entfernung.

Um sicherzustellen, dass lichthärtende Zeit und Energie sind genau das richtige. Zur gleichen Zeit Licht aushärten

Bahnhof Förderkette ist auch mit Drehvorrichtung ausgestattet, um gleichmäßige Bestrahlung, einheitliche sicherzustellen

die Aushärtung erfolgt.

After-Sales-service

Meine Firma, schnelle, gute After-Sales-Service, das Vertrauen der Kunden gewinnen:

Kostenlose Produkte und technische Ausbildung Debuggen.

Regelmäßige Wartung der Geräte.

Gewährleistungsfrist von einem Jahr, verantwortlich für die Wartung.

Automatische Spritzen Malerei Produktionslinie für unterschiedliche Branchen, Kunststoff-Industrie, Glasprodukte, Metallprodukte, keramische Produkte.