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Pulstusionsmaschine für Strahlquadratröhre FRP -Profile
Options:
- 10 tons
- 15 tons
- 20 tons
- 25 tons,
- 30 tons
- 35 tons
| Model No. : | 10 tons, 15 tons, 20 tons, 25 tons, 30 tons |
|---|---|
| Brand Name : | Ald |
| status : | New |
Hengshui, Hebei, China
- Hersteller
- Handels Unternehmen
- Gold-Lieferant
- Plattformzertifizierung
Produktbeschreibung
FRP -Rohr/FRP -Tank/Filament -Wickelmaschine/Elektrolytzelle/FRP -Gittermaschine/FRP -Pulstusionsmaschine
Der Pulstusionsprozess ist eine sehr effiziente Methode zur Herstellung von faserverstärkten Verbundprodukten. Es ermöglicht es Pultusion-Herstellern, kontinuierliche Längen aus faserverstärkten Polymerprofile (FRP) -Polymerformen zu erzeugen. Dieser „Pulling“ -Prozess ermöglicht die strategische Platzierung von Glasfasern, Glasfasermatten und C/W -Barriere, die die Optimierung struktureller Eigenschaften ermöglicht. FRP-strukturelle Formen haben eine überlegene Langzeitresistenz gegen chemische Korrosion und andere Verwitterung. Pulstrudierte Formen rosten nicht rosten, verrotten, skalieren oder schimmel. Der Begriff „Pulstusion“ ist tatsächlich eine Kombination der Wörter „ziehen“ und „Extrusion“. Dies ist sinnvoll, wenn wir erkennen, dass der Pulstusionsprozess eine Maschine beinhaltet, die die Glasfaser durch ein flüssiges Harz zieht und dann diese Kombination aus Glas und Harz durch einen erhitzten Würfel zieht. Extrusion ist das Erstellen von Objekten eines festen Querschnittsprofils durch einen Pushing-Prozess. Faserverstärkte Polymere oder Kunststoff sind ein vielseitiges Material, das durch den Pulstusionsprozess auf die Spezifikationen der Kunden zugeschnitten werden kann. Da FRP -Verbundwerkstoffe eine Mischung aus Harz, Faserverstärkung und Zusatzstoffen sind, können die Menge und der „Zutat“ eingestellt werden, um ein optimales Produkt für Ihr spezifisches Projekt herzustellen.
Der Pulstusionsprozess:
Zunächst beinhaltet der Pulstusionsprozess das Ziehen oder Zeichnen von Glasfaser (in Form von kontinuierlichen Wanderfilamenten oder Faserbündeln) durch ein flüssiges Harz, das die Glasverstärkung sättigt. Diese Sättigung mit der Harzmischung (als „Nässe“ bezeichnet) ermöglicht eine multidirektionale Verstärkung, weshalb die Pulstusion zu einem starken Material führt. Harztypen können Polyester, Vinylester, Polyurethan und Epoxidwesen umfassen. Hier kann auch ein Oberflächenschleier hinzugefügt werden, um vor Erosion oder „Faserblüte“ zu schützen und Korrosionsbeständigkeit und ultraviolentes Widerstand zu liefern. Zweitens wird die Kombination von Harz und Glasfaser durch einen speziellen erhitzten und geformten Würfel (in einem Prozess, der als Polymerisation bezeichnet) unter Verwendung eines kontinuierlichen Ziehvorrichts gezogen wird. Als nächstes härtet die Masse des Verstärkungsmaterials, um sich der Form des Würfels anzupassen, und wird hitzig in eine dauerhafte und strenge strukturell verstärkte Form eingestellt. Zuletzt wird das resultierende hohe Profil auf Länge geschnitten-bereit für die Verwendung, wenn die Pulstusionsmaschine verlässt.
Unsere Pulssions -Maschinen bieten eine breite Palette an Fertigungs- und technischen Fähigkeiten, um den bestimmten Anforderungen zu erfüllen. Unsere FRP -Strukturpulsts sind sowohl in Polyester- als auch in Vinylesterharzformulierungen in Kombination mit der Architektur für konstruktive Glasfaser erhältlich. Diese Materialien sind so konfiguriert, dass sie verschiedene funktionale Anforderungen erfüllen. FRP -Struktur sind an viele Gebäudeanwendungen als Stütze für Dach- und Wandpaneele anpassbar, als strukturelle Komponenten in korrosiven Umgebungen und sind, da sie so leicht sind, mit herkömmlichen Konstruktionsmethoden leicht zu installieren - kein Schweiß oder schwere Lifte erforderlich. Die Formel zur Erstellung von Pulstusions kann Kombinationen von Folgendem beinhalten: die Harzmatrix: Polyester, Vinylester und eine Vielzahl von Urethanprodukten Die Faserverstärkung: Faserverstärker, Matte und andere Verstärkungen für Faserverstärkung. Feuerfeste und feuerhemmende Materialien, UV-Blocker, Pigmente/Farben usw. Pulstruded-Produkte bieten Herstellern und Designern die Vorteile von Hochfestigkeits-Gewicht-Verhältnissen, Korrosionsbeständigkeit, Wärmefestigkeit, dielektrische Eigenschaften, Dimensionsstabilität und Wetterfähigkeit. FRP -Pulstruten sind eine kostengünstige und vielseitige Alternative zu herkömmlichen Materialien wie Stahl, Aluminium und Holz. FRP -Pulstrusionen wiegen 75% weniger als Stahl, sind jedoch genauso stark und korrodieren oder rosten nicht einfach.
Hengshui, Hebei, China
- Hersteller
- Handels Unternehmen
- Gold-Lieferant
- Plattformzertifizierung
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