Drehrohrofen für kalzinierten Kaolinton
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Drehrohrofen für kalzinierten Kaolinton

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Model No. : 1.4×33-4.8×74
Brand Name : Hongke
Application : Chemical Industry
Certification : ISO
Customized : Customized
Automatic Grade : Automatic
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7yrs

Zhengzhou, Henan, China

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Produktbeschreibung

1. Einführung von Kalzinierter Kaolinprozess

Kalzinierendes Kaolin im Drehrohrofen ist eine weit verbreitete Methode zur Herstellung von speziellen Kaolinprodukten und kalziniertem Kaolinton .

Es hat vier Kalzinierungstemperaturbereiche von 700 ℃, 925 ℃, 1000 ℃ und 1400 ℃.

Der kalzinierte Kaolin kann als Füllstoff für den Kabelkunststoff- und Gummidichtungsring verwendet werden , und Kaolin, der bei 1000 ° C kalziniert wurde, kann anstelle von Tio2 als Papierfüllstoff verwendet werden.

Bei 1500 ° C kalziniertes Kaolin kann als Füllstoff für feuerfeste Produkte und Auskleidungen von optischen Glastiegeln verwendet werden.

2.Bilder des kalzinierten Kaolinprozesses

Kaolin ore


Kaolin rotary kiln

3. Funktionsprinzip des kalzinierten Kaolinprozesses

Kaolin Drehrohrofen arbeitet langsam unter hoher Belastung und wechselnder Geschwindigkeit bei hoher Temperatur.

Die Wartung des Zubehörs und das Niveau der Temperaturkontrolle hängen mit der Sicherheit und Effizienz des Drehofenbetriebs zusammen.

Die Wartung der Übertragungseinrichtung ist auf die Schmierung, den Laufzustand, die dynamische Erfassung und die Eingriffsgenauigkeit des Zahnrads ausgerichtet, und die Installationsgenauigkeit der Stützvorrichtung bestimmt, ob der Drehrohrofen sicher und zuverlässig arbeiten kann.

Im Betrieb sollte die Verteilung der Tragfähigkeit, die Anordnung des Stützrades, der Druck und die Zeit des hydraulischen Getriebes nach oben und nach unten, die Lagerkraft des Rades und der Abstand zwischen dem Rad und dem Bremsbelag beachtet werden. Die Dichtungsvorrichtung beeinflusst direkt das thermische System und die Betriebskosten des Drehrohrofens. Verstärkter Ertrag Tägliche Wartung der Drehrohrofen-Datenanalyse, förderlich für das Management der Ausrüstung.

4.Technische Parameter von Kalzinierter Kaolinprozess


Model(m)

dimension

Capacity(t/h)

main moter power (kw)

block form

prop up an amount

weight (t)

speed (r/min)

(%) Gradient

1.4×33

0.39-3.96

3

0.9-1.3

15

machinery

3

47

1.6×36

0.26-2.63

4

1.2-1.9

30

machinery

3

53

1.8×32

0.16-1.62

4

1.9-2.4

30

machinery

3

78

1.8×45

0.21-2.11

4

2.8-3.4

30

machinery

3

80

2.0×45

0.32-2.32

3.5

3.0-4.2

30

machinery

3

100

2.2×50

0.98-2.93

3.5

3.5-4.8

30

machinery

3

130.8

2.5×40

0.44-2.44

3.5

6.0-7.2

55

machinery

3

151

2.5×50

0.48-1.44

3.5

7.0-8.0

55

machinery

3

167.5

(9-11)

2.5×54

0.48-1.44

3.5

8.0-8.6

55

machinery

3

172.5

(10-12)

2.8×44

0.8-2.39

3.5

11-12.5

55

machinery

3

198.5

(20-22)

3.0×48

0.5-1.35

3.5

21-25

55

machinery

3

237

(35-42)

3.2×50

0.48-2.44

3.5

25-35

55

machinery

3

278

(45-50)

3.5×70

0.5-1.54

3.5

35-45

125

machinery

3

411

(55-70)

4.8×74

0.35-4

4

85-95

630

machinery

3

841

(100-120) 

5. Eigenschaften von Kalzinierter Kaolinprozess

Die Ausrüstungsinvestition ist klein, die Rendite ist hoch;

die Ausfallrate ist niedrig, wenn die normale tägliche Wartung trägt, kann die Ausrüstungslebenzeit groß verlängern;

der Ertrag ist hoch, der Energieverbrauch ist niedrig, der Energieeinsparung Umweltschutz;

die Produktqualität ist gut, der Feuerwiderstand ist hoch, wird vom Kunden bevorzugt.



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