1 Tonne kompakte Rendering-Ausrüstung

1TON / BATCH COMPACT RENDERING SYSTEM

MODELL: CZRD-1

Ⅰ . Anwendungsbereich anwenden

Dieses kompakte Design der Rendering-Ausrüstung eignet sich für Tier- oder Tierfarmen. Die kontinuierliche Arbeitskapazität macht 1 Tonne totes Tier oder totes Geflügel in 6 Stunden

Dieses 1- Tonnen-Rendering-System basiert auf dem Prinzip der Öko. Freundlich, energiesparend, verbrauchsarm, sicher im Betrieb. Es arbeitet mit Geräten mit geringem Energieverbrauch, Durchflussarbeiten, Verbesserung der Arbeitseffizienz der Anlage und weniger Ausfällen. Optimierung des Arbeitsprozesses, weniger Platzbedarf, kürzeste Transitverarbeitung, niedrige Betriebskosten, Maximierung des Arbeitsflusses und erhebliche Arbeitsersparnis während der Produktion. Der Rohstoff ist nicht direkt mit Wärmeenergie verbunden, die das Abwasser während der Produktion reduziert.

Ⅲ . Merkmale des Arbeitsablaufs

1) Arbeiten bei hoher Temperatur und hohem Druck, die vollständig sterilisiert und maximiert sind, gewährleisten die biologische Sicherheit.

2) Der gesamte Sterilisationsprozess befindet sich im geschlossenen Zustand. Für den Herd ist kein Tiefbau erforderlich.

3) Hohe Arbeitsleistung, einfacher Arbeitsablauf, der die Betriebskosten erheblich senkt.

4). Bei der Arbeit muss kein Hilfsmittel hinzugefügt werden. Das gekochte Pulver kann als Dünger für den Anbau oder als Zusatz zu anderen Tierfuttermitteln verwendet werden. Das aus Pulver extrahierte Fett kann für Biodiesel oder chemisches Öl verwendet werden.

5) Entsprechend dem Land- und Verkehrsstatus, um Fabrik- und Verwaltungsgebäude zu arrangieren, Land und Investitionen zu sparen.

6) Das System ist frei montierbar, die Spezifikation kann je nach Entwicklung des Betriebs geregelt werden.

Ⅳ. Entwerfen

1. Arbeitsfähigkeit und Produktionsverhältnis.

Durchschnittlich kontinuierlich 1 Tonne Rohmaterial in acht Stunden verarbeiten.

Produktionsverhältnis:

Rohstoff- / Mehlproduktion: 25% -30% 0,25-0,3 Tonnen

Rohstoff- / Fettproduktion: 8% -12% 0,08-0,12 Tonnen

2. Die Arbeitsbedingungen der Anlage:

Standardstromversorgung: Hauptstrom: 380 V, 50 Hz

Steuerstrom: 220 V, 50 Hz

Das Gesamtleistungsvolumen des Systems: P≈90KW

Arbeiten benötigen: 1-2 Personen

Die vorgeschlagene Pflanzenfläche: 18 (L) * 6 (B) *. 55 (H) Meter

3. Einführung des Arbeitsablaufs

1) Rohstoff-Hebesystem

Der tote Tier- oder Geflügelrohstoff wird zuerst mit Fahrzeugen zur Anlage transportiert und dann in einen Trichter geladen, der zusammen mit der vom Hebesystem angetriebenen festen Umlaufbahn automatisch in den Herd gelangt.

2) Hochtemperaturkochen

Geschlossene Kappe des Zufuhranschlusses nach Beladung des Rohmaterials ca. 0,5 1 Tonne, Aufheizen und Sterilisieren, den Druck 30 Minuten lang aufrechterhalten, wenn die Innentemperatur des Herdes bis zu 130-160 Grad Celsius erreicht. Nach dem Aufrechterhalten des Drucks wird eine kleine Entlastung und eine große Entlastung auf den normalen Druck gebracht und geht dann in die Trocknungsphase über. Das System trocknet mit einem Niedertemperatur-Vakuumtrocknungsmodell bei 80 Grad Celsius, wodurch der Energieverbrauch und die Trocknungszeit reduziert werden. Die Trocknungszeit beträgt ca. 4 bis 5 Stunden, wobei das Wasser steuerbar ist, das Wasser enthält einen Mahlzeitentropfen von ca. 12%, das Fett enthält ca. 30%.

ein. Die gesamte Vakuumtrocknungsstufe wird durch Vakuumstation, Wasserstand und Wasserablaufsteuerung gesteuert.

b. Der beim Kochen entstehende Geruch gelangt nach dem Durchlaufen des Zyklons in die Kondensatorleitungen. Die Außenseite der Rohrleitungen zirkuliert Kondenswasser, das nach dem Wärmeaustausch und heißem Dampf zu Wasser kondensiert. Das Abwasser wird direkt in die Entwässerung oder Abwasserbehandlung eingeleitet.

Die Detailspezifikation des gesamten Systems