Korrosionsbeständige Magnetpumpe der CQ-Serie

Die Magnetpumpe sollte waagerecht eingebaut und nicht aufgestellt werden. Der Pumpenkörper aus Kunststoff darf das Gewicht der Rohrleitung nicht tragen. Bei besonderen Anforderungen muss der Motor nach oben zeigen.

2. Wenn der Füllstand der Saugflüssigkeit höher ist als die Pumpenwellenleitung, öffnen Sie das Saugrohrventil, bevor Sie beginnen. Wenn der Saugflüssigkeitsspiegel niedriger ist als die Pumpenwellenlinie, sollte die Leitung mit einem Bodenventil ausgestattet werden.

3. Die Pumpe sollte vor dem Gebrauch überprüft werden. Die Motorflügel sollten sich flexibel drehen lassen, kein Verklemmen, keine anormalen Geräusche aufweisen und die Befestigungselemente sollten befestigt sein.

4. Prüfen Sie, ob die Motordrehrichtung mit der Lenkmarkierung der Magnetpumpe übereinstimmt.

5. Nachdem der Motor gestartet ist, öffnen Sie langsam das Auslassventil. Nachdem die Pumpe in den normalen Betriebszustand übergegangen ist, stellen Sie das Auslassventil auf den erforderlichen Öffnungsgrad ein.

6. Bevor die Pumpe aufhört zu arbeiten, schließen Sie das Auslassventil und schließen Sie das Saugrohrventil.

Übersicht über korrosionsbeständige Magnetpumpen der CQ-Serie

Die Magnetkupplungspumpe vom Typ CQ (als Magnetpumpe bezeichnet) ist ein neues Produkt, das das Arbeitsprinzip der Permanentmagnetkupplung für Kreiselpumpen verwendet. Es hat ein angemessenes Design, fortschrittliche Technologie, vollständige Abdichtung, keine Leckage und Korrosionsbeständigkeit. Seine Leistung hat das Ausland erreicht. Das fortgeschrittene Niveau ähnlicher Produkte. Die Magnetpumpe ersetzt die dynamische Dichtung durch eine statische Dichtung, so dass die Überstromkomponente der Pumpe vollständig abgedichtet ist und die Nachteile des Laufens, Entweichens und Tropfens, die durch die Gleitringdichtung anderer Pumpen nicht vermieden werden können, vollständig beseitigt werden. Die Magnetpumpe besteht aus korrosionsbeständigem und hochfestem technischen Kunststoff. Als Fertigungsmaterialien werden Stahl-Jade-Keramik und Edelstahl verwendet, die eine gute Korrosionsbeständigkeit aufweisen und das Transportmedium vor Verunreinigungen schützen können.

Die Magnetpumpe hat eine kompakte Struktur, ein schönes Aussehen, ein kleines Volumen, ein geringes Geräusch, einen zuverlässigen Betrieb und eine bequeme Verwendung und Wartung. Kann in Chemie-, Pharma-, Erdöl-, Galvanik-, Lebensmittel-, Film-Fotofinishing-, wissenschaftlichen Forschungseinrichtungen, der Verteidigungsindustrie und anderen Einheiten zum Pumpen von Säure, Lauge, Öl, seltenen kostbaren Flüssigkeiten, Gift, flüchtigen Flüssigkeiten und Umlaufwasseranlagen verwendet werden Bausatz. Gerade zum Fördern von undichten, brennbaren und explosiven Flüssigkeiten ist diese Pumpe idealer.

Installation und Verwendung der korrosionsbeständigen Magnetpumpe der CQ-Serie

1. Die Magnetpumpe sollte waagerecht eingebaut und nicht aufgestellt werden. Der Pumpenkörper aus Kunststoff darf das Gewicht der Rohrleitung nicht tragen. Für die besonderen Anforderungen des vertikalen Einbaus muss der Motor nach oben zeigen.

2. Wenn der Füllstand der Saugflüssigkeit höher ist als die Pumpenwellenleitung, öffnen Sie das Saugrohrventil, bevor Sie beginnen. Wenn der Saugflüssigkeitsspiegel niedriger ist als die Pumpenwellenlinie, sollte die Leitung mit einem Bodenventil ausgestattet werden.

3. Die Pumpe sollte vor dem Gebrauch überprüft werden. Die Motorflügel sollten sich flexibel drehen lassen, kein Verklemmen, keine anormalen Geräusche aufweisen und die Befestigungselemente sollten befestigt sein.

4. Prüfen Sie, ob die Motordrehrichtung mit der Lenkmarkierung der Magnetpumpe übereinstimmt.

5. Nachdem der Motor gestartet ist, öffnen Sie langsam das Auslassventil. Nachdem die Pumpe in den normalen Betriebszustand übergegangen ist, stellen Sie das Auslassventil auf den erforderlichen Öffnungsgrad ein.

6. Bevor die Pumpe aufhört zu arbeiten, schließen Sie das Auslassventil und schließen Sie das Saugrohrventil.

Vorsichtsmaßnahmen bei der Verwendung von korrosionsbeständigen Magnetpumpen der CQ-Serie

1. Da die Kühlung und Schmierung des Magnetpumpenlagers vom zu fördernden Medium abhängt, ist es absolut verboten, den Luft-Luft-Übergang durchzuführen und gleichzeitig den Zeit- und Belastungsbetrieb durch Stromausfall nach Arbeitsbeginn.

2. Wenn das zu transportierende Medium festes Medium enthält, sollte am Pumpeneingang ein Filter angebracht werden: enthält es ferromagnetische Partikel, ist ein Magnetfilter erforderlich.

3. Die Umgebungstemperatur der Pumpe sollte während des Betriebs weniger als 40 °C betragen und der Temperaturanstieg des Motors sollte 75 °C nicht überschreiten.

4. Das zu transportierende Medium und dessen Temperatur sollten im zulässigen Bereich der Pumpe liegen (Details siehe beiliegende Tabelle). Die Arbeitstemperatur der technischen Kunststoffpumpe beträgt <60 °C, die Betriebstemperatur der Metallpumpe beträgt <100 °C, der Saugdruck beträgt nicht mehr als 0,2 MPa, der Arbeitsdruck beträgt 1,6 MPa, die Dichte beträgt nicht mehr als 1600kg/m3 und die Partikelgröße beträgt nicht mehr als 30×10-6m2/s. Eine Flüssigkeit, die keine harten Partikel und Fasern enthält.

5. Bei leicht auszufällendem und kristallisierendem Medium sollte das Medium rechtzeitig nach Gebrauch gereinigt und die Flüssigkeit in der Pumpe abgelassen werden. 6. Nachdem die Magnetpumpe 500 Stunden lang betrieben wurde, sollte der Verschleiß des Lagers und des beweglichen Endrings demontiert werden. Wenn das Spiel zwischen Lager und Buchse größer als 0,5 bis 1 mm ist und sich das Laufrad axial um 1,5 bis 2 mm bewegt, sollten das Lager und die Axialbewegung ersetzt werden. Ring.